LLDPE 中石化茂名 DNDA‑7144 注塑级线性低密度聚乙烯原料

东莞市巨烨新材料有限公司供应中石化茂名石化产出 LLDPE DNDA‑7144 注塑级塑胶原料，该牌号属于乙烯‑丁烯共聚线性低密度聚乙烯，原厂全新本色颗粒，标准包装规格 25KG / 袋，仓库常备现货库存，面向注塑加工厂、瓶盖生产企业、色母造粒工厂、日用塑料制品厂供货，支持小批量试样以及大批量订货，有采购需求可联系黄小姐 18938142303。

DNDA‑7144 是茂名石化 UNIPOL 气相工艺产出的高流动 LLDPE 牌号，分子结构经过共聚调控，兼顾高熔体流动性与材料韧性，耐环境应力开裂表现良好，适配注塑成型、挤出涂覆两大加工路径，既可以直接成型各类日用注塑制品，也可充当色母、功能母粒的载体基材。该牌号熔体流动速率 20g/10min，流动性能优异，对于薄壁、流道较长、型腔结构复杂的注塑制件，熔体充模顺畅，降低充模不足、流纹等外观不良，帮助工厂提升成型效率。原料生产阶段经过多重过滤处理，粒子洁净度较高，灰分指标管控严格，杂质点位少，能够减少成品黑点、麻点瑕疵，维护制品外观品相。批次管控体系完善，不同批次之间物性波动范围小，下游工厂可以长期稳定排产，减少反复调试设备带来的时间损耗。该牌号原生配方没有配置抗紫外线助剂，如果成品需要长期放置户外日晒环境使用，建议下游生产企业搭配抗 UV 母粒进行共混改性，减缓环境因素带来的材料性能衰减。材料本身耐低温性能较好，低温工况下依旧可以保留一定韧性，适合户外、低温环境使用的塑胶制品。

产品物性参考

表格

从力学性能层面来看，DNDA‑7144 弯曲模量 380MPa，材料具备 PE 材质特有的柔韧属性，制品受到外力挤压时，可以产生适度形变，降低直接碎裂的概率；拉伸屈服强度 12.0MPa，保障制品基础结构承载能力；断裂伸长率 300%，材料拉伸延展能力可观，受到拉扯作用不易直接断裂。维卡软化温度 98℃，具备相应耐热表现，适合常规日用制品使用。耐化学介质方面，对于大部分弱酸、弱碱、盐类水溶液具备耐受能力，接触洗涤剂、日化溶剂时，耐环境应力开裂性能突出，降低长期受力出现裂纹的风险。热氧稳定体系配置完备，在合理加工温度区间，物料热降解风险可控，适配工厂长时间不间断连续生产。同时该牌号流动性优异，作为母粒载体，和各类填料、助剂相容性良好，适合挤出造粒制备色母以及各类功能改性母粒。

注塑加工工艺参考

DNDA‑7144 适配常规螺杆式注塑机，优先选用 PE 专用螺杆，螺杆长径比建议 20‑24，压缩比控制 2.0‑2.4，保障物料均匀充分塑化。料筒采用分段控温模式，整体加工温度区间设置 170‑210℃，喂料段温度适度调低，规避物料提前熔融出现打滑，中段升温保障塑化效果，射嘴区域温度维持 185‑205℃，射嘴温度不宜过高，减少熔体流涎以及热降解现象，尽量避免物料长时间处于 220℃以上高温，防止树脂老化发黄，力学性能下降。模具温度建议 30‑50℃，适度模温有利于提升制品表面光泽，优化尺寸稳定性；模温偏低，制品表面光泽会有所下降，容易产生内应力。注射压力根据产品壁厚、流道长短、型腔复杂程度调整，常规区间 60‑90MPa，该牌号流动性好，不需要过高注射压力即可完成充模；保压压力设置为注射压力的 45‑65%，补偿冷却阶段体积收缩，改善缩水凹陷问题。冷却时间需要匹配产品实际壁厚，PE 类制品冷却定型需要充足时间，减少内应力残留。原料在干燥完好的仓储条件下，无需提前烘干；如果包装袋破损受潮，建议 65‑75℃烘干 1‑1.5 小时去除水汽，规避制品气泡、银纹缺陷。生产过程尽量减少物料在料筒内部高温停留时长，设备停机建议排空料筒熔体，减少残料高温老化。模具排气槽需要定期清理维护，排气不畅容易造成困气、烧焦白斑，直接影响成品外观与力学性能。

主要应用场景

注塑方向：各类塑料瓶盖、日用塑料筐、小型收纳容器、玩具配件、环卫小件注塑件；挤出涂覆工艺可用于基材表面涂层加工；改性领域用作色母粒、功能母粒载体基材。产品若用于食品接触场景，下游企业需要按照 GB4806 系列标准完成对应检测验证。

东莞市巨烨新材料有限公司专注国产石化塑胶原料供应，主营 LLDPE、LDPE、HDPE、PP、ABS、TPE 等塑胶粒子，可提供物料基础物性参考资料，支持客户拿样测试，欢迎注塑工厂、母粒造粒企业、涂覆加工厂咨询询价，联系人黄小姐 18938142303。原料存储放置阴凉通风干燥仓库，远离热源，做好防雨防潮，堆码高度合理，避免包装袋被尖锐物戳破，杂质混入物料影响成品品质。文中全部工艺参数仅作为行业通用参考，不同设备、模具、产品壁厚会带来参数差异，建议优先开展小批量试产，确认制品指标符合生产要求之后，再进行大批量投产。