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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | DNDA-7144 |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | DNDA-7144 |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司提供中石化茂名 LLDPE DNDA‑7144 注塑级塑胶原料,原厂全新本色颗粒,25KG 每包,现货库存充足,面向瓶盖注塑企业、日用制品工厂、色母造粒工厂、涂覆加工企业供货,业务对接黄小姐 18938142303。
DNDA‑7144 为乙烯‑丁烯共聚线性低密度聚乙烯,茂名石化气相聚合装置生产,属于国内成熟的高流动 LLDPE 牌号,同时适配注塑成型、挤出涂覆、母粒挤出造粒三类主流加工工艺。在实际生产过程当中,很多 LLDPE 牌号会遇到流动性与韧性难以兼顾的情况,想要获得高流动便于注塑充模,往往会损失一部分耐应力开裂与低温韧性;追求高韧性,熔体流动速率偏低,薄壁复杂件成型难度提升,生产效率受限。DNDA‑7144 依托乙烯‑丁烯共聚的分子结构设计,在实现 20g/10min 高熔体流动速率的前提下,保留 LLDPE 材料的耐环境应力开裂以及低温韧性,适配多场景加工需求。熔体流动速率 20g/10min,流动性能优异,注塑加工薄壁、流道长、结构复杂的注塑工件,熔体充模顺畅,降低流纹、缺料等不良,提升生产效率。原料批次稳定性优良,不同批次之间物性波动小,方便工厂长期稳定生产,减少调试设备频次。粒子经过多重过滤,灰分低,杂质点位少,帮助降低成品黑点、麻点不良率。该牌号与各类色粉、无机填料、功能助剂相容性较好,在母粒造粒行业得到广泛使用。这里着重说明,该牌号原生配方不含抗紫外线助剂,制品长期户外暴晒环境下,材料性能会逐步衰减,户外使用场景建议客户自行添加抗 UV 母粒进行改性处理。材料低温韧性表现良好,低温环境依旧保留一定抗冲击能力。
表格
| 项目 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.924 | g/cm³ |
| 熔体质量流动速率 | 190℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 20.0 | g/10min |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 12.0 | MPa |
| 断裂伸长率 | 常温 | GB/T 1040.2 | 300 | % |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 380 | MPa |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 98 | ℃ |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.03 | % |
| 耐环境应力开裂 | ‑ | GB/T 1842 | 符合标准 | ‑ |
从力学性能角度分析,DNDA‑7144 弯曲模量 380MPa,材料具备 LLDPE 的柔韧特质,制品受到外力挤压可以适度形变,降低碎裂风险;拉伸屈服强度 12.0MPa,保障制品基础结构强度;断裂伸长率 300%,材料拉伸延展能力突出,承受拉扯外力不易断裂。维卡软化温度 98℃,具备基础耐热能力,适配日用制品常规使用场景。耐化学介质性能良好,对大部分弱酸、弱碱、盐溶液具备耐受能力,接触日化洗涤剂工况,耐环境应力开裂性能突出,降低长期受力开裂风险。热氧稳定体系完善,合理加工温度区间,适配工厂长时间不间断注塑、涂覆、造粒生产,物料热降解风险可控。该牌号既可以直接成型终端注塑制品,也可作为母粒载体基材,搭配色粉、填料、功能助剂制备色母、功能改性母粒,同时可以用于挤出涂覆加工。
DNDA‑7144 注塑生产,建议选用普通螺杆注塑机,优先配置 PE 专用螺杆,螺杆长径比 20‑24,压缩比 2.0‑2.4。料筒分段进行温度管控,进料段温度偏低,向着射嘴方向逐步升温,整体加工温度区间 170‑210℃,射嘴温度控制 185‑205℃,该牌号熔体流动性高,需要规避物料长时间处于 220℃以上高温,防止物料热降解发黄,力学性能下降。模具温度建议维持 30‑50℃,合适模温可以提升制品表面光泽,稳定制品尺寸;模温过低会造成制品光泽下降,容易留存内应力。注射压力 60‑90MPa,结合产品壁厚、流道长短进行调节,依托高流动属性,不需要高压就可以完成充模;保压压力设置为注射压力的 45‑65%,补偿冷却收缩,改善缩水凹陷缺陷。冷却时间跟随产品壁厚,PE 材质制品需要充足冷却定型,减少内应力残留。原料干燥完好状态无需烘干;包装破损受潮之后,建议 65‑75℃烘干 1‑1.5 小时除去水汽,防止制品气泡、银纹。停机阶段尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温老化。模具排气需要定期清理维护,排气不畅容易产生困气、烧焦白斑等外观问题,同时会降低制品力学性能。
注塑制品:塑料瓶盖、日用塑料筐、小型收纳容器、玩具配件、环卫小件注塑件;挤出涂覆用于基材涂层加工;母粒造粒行业用作色母粒、功能母粒载体基材。用于食品接触工况,下游生产企业需要按照国家行业标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司长期经营国产石化塑胶原料,LLDPE、LDPE、HDPE、PP、ABS、TPE 等品类齐全,可提供物料基础物性参考,支持客户拿样测试。欢迎注塑厂、母粒造粒企业、涂覆加工厂咨询询价,联系人黄小姐 18938142303。原料存储放置通风干燥库房,远离高温热源,做好防雨防护。文中工艺参数仅为行业通用参考,不同注塑设备、模具结构、产品壁厚会带来差异,建议客户小批量试产,确认制品各项指标合格后,再进行大批量投产。