中石化茂名 LLDPE DNDA‑7144 注塑级颗粒 高流动线性 PE 瓶盖母粒涂覆原料

东莞市巨烨新材料有限公司现货供应中石化茂名 DNDA‑7144 注塑级 LLDPE 原料，原厂全新本色颗粒，25KG / 包，货源稳定，支持试样和大批量供货，业务对接黄小姐 18938142303。

DNDA‑7144 线性低密度聚乙烯，是茂名石化气相聚合工艺产出的乙烯‑丁烯共聚高流动牌号，覆盖注塑成型、挤出涂覆、母粒造粒三大主流加工场景。在 LLDPE 实际生产当中，经常遇到流动性与耐应力开裂难以平衡的情况，想要更高熔体流动性方便注塑成型，往往会牺牲部分耐环境应力开裂性能，制品接触日化溶剂受力之后容易产生裂纹；追求良好韧性与抗开裂能力，熔体流动速率偏低，薄壁复杂件注塑充模难度上升，生产效率受限。DNDA‑7144 通过乙烯‑丁烯共聚的分子结构设计，在维持 20g/10min 高熔体流动速率的同时，保留 LLDPE 材料的耐环境应力开裂性能与低温韧性，兼顾加工效率与制品使用稳定性。熔体流动速率 20g/10min，熔体流动性能优异，注塑生产薄壁、流道长的注塑件，熔体充模平稳，降低流纹、缺料等外观缺陷。原料批次稳定性好，不同批次之间物性波动幅度小，方便注塑工厂长期稳定排产，减少设备反复调机频次。粒子生产环节经过多重过滤，洁净度良好，灰分低，杂质点位少，降低成品黑点、麻点不良率。原料与色粉、无机填料、功能助剂相容性良好，母粒造粒加工过程分散效果理想。特别提醒，该牌号原生配方不含抗紫外线助剂，如果制品需要长期户外日晒环境使用，建议下游客户自行添加抗 UV 母粒共混改性，延缓材料老化衰减。材料低温韧性表现良好，低温环境依旧保留一定抗冲击能力。

物性参数一览

表格

力学性能方面，DNDA‑7144 弯曲模量 380MPa，材料具备 LLDPE 固有的柔韧特性，制品遭受外力挤压可以适度形变，降低碎裂风险；拉伸屈服强度 12.0MPa，保障制品基础结构强度；断裂伸长率 300%，材料拉伸延展性能突出，承受拉扯外力不易断裂。维卡软化温度 98℃，具备基础耐热能力，适配日用制品常规使用工况。耐化学介质性能优异，大部分弱酸、弱碱、盐溶液环境下，材料不容易被溶胀侵蚀，接触日化洗涤剂工况，耐环境应力开裂性能突出，降低长期受力开裂风险。热氧稳定体系完善，合理注塑温度区间，物料热降解风险可控，适配工厂注塑、涂覆、造粒长时间不间断生产作业。该牌号可以直接成型各类注塑制品，也可作为母粒载体基材，搭配色粉、填料、功能助剂制备色母、功能改性母粒，同时适配挤出涂覆加工。

注塑加工实操参考

DNDA‑7144 注塑生产，优先选用通用螺杆注塑机，搭配 PE 专用螺杆，螺杆长径比 20‑24，压缩比 2.0‑2.4。料筒加工温度分段管控，进料段温度偏低，向着射嘴方向逐步升温，整体区间 170‑210℃，射嘴温度控制 185‑205℃，该牌号熔体流动性高，尽量减少物料在 220℃以上高温长时间停留，规避热降解发黄、力学性能下降。模具温度建议 30‑50℃，合适模温可以提升制品表面光泽，稳定制品尺寸；模温过低容易造成光泽下降，留存内应力。注射压力 60‑90MPa，结合产品壁厚、流道长短进行调节，依托高流动属性，无需高压即可完成充模；保压压力设置为注射压力的 45‑65%，补偿冷却收缩同时避免缩水凹陷。冷却时间需要匹配产品壁厚，PE 材质制品必须充分冷却定型，减少内应力残留。原料干燥状态无需烘干；受潮之后建议 65‑75℃烘干 1‑1.5 小时除去水汽，防止制品出现气泡、银纹缺陷。停机阶段尽量排空料筒熔体，减少残料长期高温老化。模具排气槽定期清理维护，排气不畅会带来困气、烧焦白斑等外观缺陷，同时降低成品力学性能。

产品应用范围

注塑制品：塑料瓶盖、日用塑料筐、小型收纳容器、玩具配件、环卫小件注塑件；挤出涂覆用于基材涂层加工；母粒造粒行业用作色母粒、功能母粒载体基材。如果用于食品接触工况，下游生产企业需要按照国家行业标准完成产品检测验证。

东莞市巨烨新材料有限公司专注塑胶原料供应，LLDPE、LDPE、HDPE、PP、ABS、TPE 等各类塑胶原料齐全，可提供物料基础物性参考资料，支持客户拿样测试，欢迎注塑厂、母粒造粒企业、涂覆加工厂咨询洽谈，联系人黄小姐 18938142303。原料存储放置通风干燥库房，做好防雨防潮，堆码高度合理，避免包装袋破损混入杂质。文中工艺参数仅为行业通用参考，不同注塑设备、模具、产品壁厚会产生差异，建议小批量试产确认合格后，再进行大批量生产。