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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | Z30S |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | Z30S |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司提供中石化茂名 PP Z30S 医疗级塑胶原料,原厂全新半透明本色颗粒,25KG 每包,现货库存充足,面向医疗耗材注塑企业、薄壁制品工厂、改性配混工厂供货,业务对接黄小姐 18938142303。
Z30S 为高流动均聚聚丙烯,茂名石化环管聚合装置生产,属于国内成熟的高熔指 PP 牌号,针对薄壁高速注塑、医疗包装基材场景开发,刚性表现突出,挥发物经过工艺管控,适配多类对洁净度有要求的制品。在实际生产过程当中,很多高流动均聚 PP 牌号,为了获得高熔体流动速率,会提升低分子组分占比,带来挥发物增多、析出偏高、气味偏大的情况,用于包装、医疗相关制品会存在制约;部分低析出牌号,熔体流动速率偏低,薄壁多型腔模具充模慢,生产效率受限。Z30S 依托聚合工艺与后段脱挥工序,在熔体流动速率达到 25g/10min 的同时,把灰分、挥发物控制在较低水平,平衡加工效率与材料洁净表现。熔体流动速率 25g/10min,熔体流动性能优异,注塑加工薄壁、多型腔、流道长的注塑工件,熔体充模顺畅,缩短成型周期,提升生产效率。原料批次稳定性优良,不同批次之间物性波动小,方便工厂长期稳定生产,减少调试设备频次。粒子经过多重过滤,灰分低,杂质点位少,帮助降低成品黑点、麻点不良率,适配洁净度要求较高的制品。该牌号和各类 PP 色母、透明成核剂相容性较好,可以直接调色或者增透改性生产不同外观制品。这里着重说明,该牌号原生配方不含抗紫外线助剂,制品长期户外暴晒环境下,材料性能会逐步衰减,户外使用场景建议客户自行添加抗 UV 母粒进行改性处理。
重要提示:此为塑胶原料粒子,不是医疗器械成品。如果用来制作医疗终端产品,下游生产企业需要按照医疗器械相关法规完成全套检测,验证生物相容性、灭菌耐受性等项目,满足合规条件后方可投入使用。
表格
| 项目 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.900 | g/cm³ |
| 熔体质量流动速率 | 230℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 25.0 | g/10min |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 30.0 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1843 | 28 | J/m |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 1450 | MPa |
| 热变形温度 | 0.45MPa | GB/T 1634.2 | 102 | ℃ |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.03 | % |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 152 | ℃ |
| 等规指数 | ‑ | GB/T 2412 | ≥96 | % |
从力学性能角度分析,Z30S 弯曲模量 1450MPa,成型制品刚性充足,薄壁容器堆叠承压,形变可以得到有效控制;常温悬臂梁缺口冲击 28J/m,为均聚聚丙烯典型冲击水平,适配刚性优先的制品工况;拉伸屈服强度 30.0MPa,保障制品基础结构强度。热变形温度 102℃,维卡软化 152℃,具备基础耐热能力,适配常规环氧乙烷灭菌工况。耐化学介质性能良好,对大部分弱酸、弱碱、盐溶液具备耐受能力,适配医疗包装容器、日用塑胶件。热氧稳定体系完善,合理加工温度区间,适配工厂长时间不间断注塑生产,物料热降解风险可控。该牌号既可以直接成型终端薄壁注塑制品,也可作为改性基材,搭配透明成核剂、滑石粉、碳酸钙,调配改性聚丙烯配方,拓展医疗配件、包装制品等应用。
Z30S 注塑生产,建议选用普通螺杆注塑机,优先配置 PP 专用螺杆,螺杆长径比 20‑24,压缩比 2.2‑2.6。料筒分段进行温度管控,进料段温度偏低,向着射嘴方向逐步升温,整体加工温度区间 190‑230℃,射嘴温度控制 200‑220℃,该牌号熔指偏高,需要规避物料长时间处于 235℃以上高温,防止物料热降解,低聚物析出增多。模具温度建议维持 40‑60℃,合适模温可以提升制品半透明质感,降低制品内部残余应力,减少厚壁大件翘曲变形;模温过低容易留存内应力,后期受力容易开裂。注射压力 55‑85MPa,结合产品壁厚、流道长短进行调节,依托高流动属性,不需要高压就可以完成充模;保压压力设置为注射压力的 50‑70%,补偿冷却收缩,改善缩水凹陷缺陷。冷却时间跟随产品壁厚,薄壁制品冷却周期短,厚壁制品需要充足冷却定型,减少内应力残留。原料干燥完好状态无需烘干;包装破损受潮之后,建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时除去水汽,防止制品气泡、银纹。停机阶段尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温老化。模具排气需要定期清理维护,医疗类制品对外观洁净度要求高,排气不畅容易产生困气、烧焦白斑等外观问题,同时会降低制品力学性能。
注塑制品:医疗包装外壳、取样容器、薄壁医疗配件、一次性耗材配件、透明薄壁包装件;改性配混行业用作透明改性 PP 基础基材,生产医疗配件、食品包装部件。用于医疗终端制品,下游生产企业需要按照国家行业标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司长期经营国产石化塑胶原料,PP、LDPE、HDPE、ABS、TPE 等品类齐全,可提供物料基础物性参考,支持客户拿样测试。欢迎注塑厂、改性企业咨询询价,联系人黄小姐 18938142303。原料存储放置通风干燥库房,远离高温热源,做好防雨防护。文中工艺参数仅为行业通用参考,不同注塑设备、模具结构、产品壁厚会带来差异,建议客户小批量试产,确认制品各项指标合格后,再进行大批量投产。