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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | Z30S |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | Z30S |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司销售中石化茂名 PP Z30S 医疗级塑胶原料,原厂全新半透明本色粒子,25 公斤标准包装,仓库常备现货,满足试样、大批量订货需求,联系黄小姐 18938142303。
PP Z30S 是中石化茂名石化产出的高流动均聚聚丙烯,依托环管聚合工艺,实现高熔体流动性、刚性、低挥发物之间的平衡,牌号主要面向薄壁高速注塑制品,同时大量用作透明改性的基础基材,在医疗包装、薄壁配件领域使用广泛。在实际加工场景当中,不少均聚 PP 牌号会出现流动性与洁净度难以平衡,高流动牌号低分子组分偏多,挥发析出偏高,限制包装、医疗类产品使用;追求低析出高洁净,熔体流动速率偏低,薄壁多型腔模具充模效率低,生产成本上升。Z30S 通过聚合工艺搭配脱挥处理,在 25g/10min 高熔指的基础上,管控灰分与挥发物水平,兼顾高速加工效率与材料洁净属性。熔体流动速率 25g/10min,熔体流动性能优异,注塑加工薄壁、流道长、多型腔的工件,熔体充模顺畅,缩短成型周期,提升设备生产效率。原料批次管控严格,不同批次之间物性波动小,方便工厂长期稳定生产,减少设备反复调机。粒子经过多重过滤处理,洁净度良好,灰分低,杂质点位少,降低制品黑点、麻点不良率。原料与 PP 色母、透明成核剂相容性优良,改性加工过程分散效果较好。需要重点提示,该牌号原生配方没有添加抗紫外线助剂,制品长期露天日晒环境使用,会逐步发生老化性能下降,户外使用建议下游自行添加抗 UV 母粒改性。
重要提示:本产品为塑胶原材料,不可直接当作医疗器械成品使用。用于终端医疗产品时,下游企业应当遵循医疗器械相关法规,完成生物相容性、灭菌耐受等对应检测,确认全部指标达标后再生产终端产品。
表格
| 性能名称 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 | 测试说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.900 | g/cm³ | 物料基础密度 |
| 熔体质量流动速率 | 230℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 25.0 | g/10min | 熔体流动性能 |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 30.0 | MPa | 屈服强度指标 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1843 | 28 | J/m | 常温缺口冲击 |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 1450 | MPa | 刚性指标 |
| 热变形温度 | 0.45MPa | GB/T 1634.2 | 102 | ℃ | 耐热性能 |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.03 | % | 杂质含量 |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 152 | ℃ | 维卡耐热 |
| 等规指数 | ‑ | GB/T 2412 | ≥96 | % | 等规度 |
力学性能层面,Z30S 弯曲模量达到 1450MPa,成型制品刚性充足,薄壁容器堆叠存放,承受上层货物压力,形变可以得到控制;常温悬臂梁缺口冲击 28J/m,属于均聚 PP 典型冲击表现,适配刚性优先的制品;拉伸屈服强度 30.0MPa,保障制品基础结构强度。热变形温度 102℃,维卡软化 152℃,具备基础耐热表现,适配常规环氧乙烷灭菌工况。耐化学腐蚀性能优良,面对弱酸、弱碱、盐溶液,材料不容易被溶胀侵蚀,适配医疗包装容器、日用塑胶件。热氧稳定体系完善,合理注塑温度区间,注塑连续生产物料热降解风险低,适配工厂长时间不间断作业。该牌号既可以直接成型终端薄壁注塑制品,也可以作为改性基材,搭配透明成核剂、滑石粉、碳酸钙,调配改性聚丙烯配方,拓展医疗配件、包装制品市场。
适配常规螺杆式注塑机,优先选用 PP 专用螺杆,螺杆长径比 20‑24,压缩比 2.2‑2.6。料筒分段设置温度,喂料段 190‑205℃,料筒中段 200‑220℃,射嘴区域 200‑220℃,该牌号熔指高,需要保证充分塑化,尽量避免物料长时间处于 235℃以上高温,防止热降解、低聚物析出变多。模具温度控制 40‑60℃,合适模温可以提升制品半透明质感,降低内部残余应力,减少厚壁大件翘曲变形;模温过低容易造成内应力残留,后期受力容易开裂。注射压力 55‑85MPa,根据产品壁厚、流道长短灵活调节,依托高流动属性,无需高压即可完成充模;保压压力取注射压力 50‑70%,补偿冷却收缩,改善缩水凹陷缺陷。冷却时间跟随产品壁厚,薄壁制品冷却周期短,厚壁制品必须充分冷却定型,减少内应力残留。原料干燥状态无需烘干;受潮之后建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时去除水汽,规避制品气泡、银纹缺陷。设备停机时尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温老化。模具排气槽需要定期清理维护,医疗类制品对外观洁净度要求高,排气不畅会造成困气、烧焦白斑等外观不良,同时降低成品力学性能。
注塑制品方向:医疗包装外壳、取样容器、薄壁医疗配件、一次性耗材配件、透明薄壁包装件;改性配混领域用作透明改性 PP 基础基材,生产医疗配件、食品包装部件。用于医疗终端工况,下游企业需要按照对应国家标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司,专业塑胶原料服务商,主营各类国产石化新料,可提供物料基础物性资料,支持客户拿样测试,欢迎广大注塑厂、改性厂咨询,联系人黄小姐 18938142303。原料存放需要阴凉干燥仓库,防雨防潮,堆码不要过高,避免包装破损。本文所有加工参数仅作为行业参考,不同注塑设备、模具、产品规格会带来差异,建议先小试,确认制品各项指标达标,再大批量采购生产。