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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | Z30S |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | Z30S |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司现货供应中石化茂名 Z30S 医疗级 PP 原料,原厂全新半透明本色颗粒,25KG / 包,货源稳定,支持试样和大批量供货,业务对接黄小姐 18938142303。
Z30S 均聚聚丙烯,是茂名石化环管聚合工艺产出的高流动牌号,兼顾高速薄壁注塑与透明改性两大使用方向,针对包装基材、医疗相关配件开发。在均聚 PP 实际生产当中,经常遇到流动性与材料洁净度难以平衡的情况,想要更高熔体流动性方便薄壁件高速成型,往往会牺牲部分材料洁净表现,低分子挥发物增多;追求低挥发低析出,熔体流动速率偏低,多型腔薄壁模具充模慢,生产效率受限。Z30S 通过聚合工艺搭配后段脱挥处理,在维持 25g/10min 高熔体流动速率的同时,管控灰分以及低分子挥发物水平,兼顾加工效率与制品洁净属性。熔体流动速率 25g/10min,熔体流动性能优异,注塑生产薄壁、多型腔、流道长的注塑件,熔体充模平稳,缩短成型周期,提升设备产出。原料批次稳定性好,不同批次之间物性波动幅度小,方便注塑工厂长期稳定排产,减少设备反复调机频次。粒子生产环节经过多重过滤,洁净度良好,灰分低,杂质点位少,降低成品黑点、麻点不良率。原料与 PP 色母、透明成核剂相容性良好,改性加工过程分散效果理想。特别提醒,该牌号原生配方不含抗紫外线助剂,如果制品需要长期户外日晒环境使用,建议下游客户自行添加抗 UV 母粒共混改性,延缓材料老化衰减。
重要提示:此款为塑胶原料粒子,不属于医疗器械成品。如果用于制作医疗终端产品,下游企业必须依据医疗器械相关法规完成生物相容性、灭菌耐受性等全套检测,全部指标合格后方可用于终端制品。
表格
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.1 | 0.900 | g/cm³ |
| 熔体质量流动速率 | 230℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 25.0 | g/10min |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | 30.0 | MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1843 | 28 | J/m |
| 弯曲模量 | 常温 | GB/T 9341 | 1450 | MPa |
| 热变形温度 | 0.45MPa | GB/T 1634.2 | 102 | ℃ |
| 灰分质量分数 | ‑ | GB/T 9345.1 | ≤0.03 | % |
| 维卡软化温度 | 10N | GB/T 1633.1 | 152 | ℃ |
| 等规指数 | ‑ | GB/T 2412 | ≥96 | % |
力学性能方面,Z30S 弯曲模量 1450MPa,成型制品刚性表现充足,薄壁容器堆叠承压,形变可以得到控制;常温悬臂梁缺口冲击 28J/m,属于均聚聚丙烯典型冲击水平,适配刚性优先的制品场景;拉伸屈服强度 30.0MPa,保障制品基础结构强度。热变形温度 102℃,维卡软化 152℃,具备基础耐热能力,适配常规环氧乙烷灭菌工况。耐化学介质性能优异,大部分弱酸、弱碱、盐溶液环境下,材料不容易被溶胀侵蚀,适配医疗包装容器、日用塑胶件。热氧稳定体系完善,合理注塑温度区间,物料热降解风险可控,适配工厂注塑长时间不间断生产作业。该牌号可以直接成型各类薄壁注塑制品,也可作为改性基材,搭配透明成核剂、滑石粉、碳酸钙,调配改性聚丙烯配方,拓展医疗配件、包装制品应用。
Z30S 注塑生产,优先选用通用螺杆注塑机,搭配 PP 专用螺杆,螺杆长径比 20‑24,压缩比 2.2‑2.6。料筒加工温度分段管控,进料段温度偏低,向着射嘴方向逐步升温,整体区间 190‑230℃,射嘴温度控制 200‑220℃,该牌号熔体流动性高,尽量减少物料在 235℃以上高温长时间停留,规避热降解以及低聚物析出上升。模具温度建议 40‑60℃,合适模温可以提升制品半透明质感,降低制品内部残余应力,减少翘曲变形;模温过低容易造成内应力残留,后期受力容易开裂。注射压力 55‑85MPa,结合产品壁厚、流道长短进行调节,依托高流动属性,无需高压即可完成充模;保压压力设置为注射压力的 50‑70%,补偿冷却收缩同时避免缩水凹陷。冷却时间需要匹配产品壁厚,薄壁制品冷却周期短,厚壁制品必须充分冷却定型,减少内应力残留。原料干燥状态无需烘干;受潮之后建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时除去水汽,防止制品出现气泡、银纹缺陷。停机阶段尽量排空料筒熔体,减少残料长期高温老化。模具排气槽定期清理维护,医疗类制品对外观洁净度要求高,排气不畅会带来困气、烧焦白斑等外观缺陷,同时降低成品力学性能。
注塑制品:医疗包装外壳、取样容器、薄壁医疗配件、一次性耗材配件、透明薄壁包装件;改性配混行业用作透明改性 PP 基础基材,生产医疗配件、食品包装部件。如果用于医疗终端工况,下游生产企业需要按照国家行业标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司专注塑胶原料供应,PP、LDPE、HDPE、ABS、TPE 等各类塑胶原料齐全,可提供物料基础物性参考资料,支持客户拿样测试,欢迎注塑厂、改性企业咨询洽谈,联系人黄小姐 18938142303。原料存储放置通风干燥库房,做好防雨防潮,堆码高度合理,避免包装袋破损混入杂质。文中工艺参数仅为行业通用参考,不同注塑设备、模具、产品壁厚会产生差异,建议小批量试产确认合格后,再进行大批量生产。