|





| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | DFDA-7042 |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | DFDA-7042 |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司现货供应中石化茂名 LLDPE DFDA‑7042 薄膜级塑胶原料,原厂原包全新本色颗粒,25 公斤标准包装,货源供给稳定,可提供试样服务,支持大批量采购,业务对接黄小姐 18938142303。
DFDA‑7042 是茂名石化气相流化床装置产出的丁烯共聚 LLDPE 薄膜料,是国内薄膜行业流通量较大的通用吹膜牌号,粒子内部添加少量开口剂以及爽滑剂,改善薄膜制袋之后的袋口粘连现象,适配市面上绝大多数国产吹膜设备。很多薄膜生产企业在选型的时候会遇到两难情况,部分 LLDPE 牌号力学性能较好,但是薄膜开口效果差,制袋之后袋口粘连,自动化制袋设备生产效率下降;部分牌号开口效果优秀,但薄膜抗穿刺、耐撕裂性能偏弱,成品袋子容易破损。DFDA‑7042 在加工适应性、薄膜力学性能、开口爽滑效果之间取得平衡,熔体流动速率 2.0g/10min,密度 0.920g/cm³,短支链分布均匀,薄膜制品抗撕裂、抗穿刺、低温韧性表现均衡,同等厚度薄膜可以承受更大外力拉扯,工厂也可以结合产品需求做减薄设计,优化原料使用成本。原料经过多重过滤工序,粒子洁净度良好,黑粒、色粒管控严格,降低薄膜鱼眼、晶点不良率,适配对外观有基础要求的包装薄膜。批次一致性表现较好,不同批次之间性能波动幅度不大,薄膜工厂不需要频繁调整设备参数,利于产线持续运转。原料可以和 LDPE、HDPE 等聚乙烯牌号自由共混,用来调整薄膜的透明度、刚性、热封性能,适配多样化产品需求。需要留意,该牌号原生配方没有添加抗紫外耐候助剂,制品长期处于户外日晒环境,会逐步发生老化粉化,户外长期使用场景建议自行搭配抗 UV 母粒共混使用。
重要提示:该物料仅为塑胶原材料,并非终端薄膜成品,用于食品接触类终端产品时,下游企业必须完成国家食品接触材料法规要求的全部检测项目,确认合规之后才可生产终端产品。
表格
| 性能指标 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 | 备注说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.2 | 0.920 | g/cm³ | 基材密度指标 |
| 熔体质量流动速率 | 190℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 2.0 | g/10min | 熔体流动能力 |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥8.0 | MPa | 屈服受力指标 |
| 拉伸断裂强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥12.0 | MPa | 断裂受力指标 |
| 断裂伸长率 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥500 | % | 拉伸延展能力 |
| 雾度 | ‑ | GB/T 2410 | ≤13 | % | 薄膜雾度参考 |
| 鱼眼(0.8mm) | ‑ | GB/T 15182 | ≤8 | 个 / 1520cm² | 薄膜外观指标 |
| 颗粒外观黑粒 | ‑ | SH/T 1541 | 0 | 个 /kg | 粒子洁净度 |
力学层面,DFDA‑7042 拉伸屈服强度≥8.0MPa,拉伸断裂强度≥12.0MPa,断裂伸长率≥500%,薄膜拉伸延展性能突出,制袋成品耐拉扯,抗穿刺能力良好,装盛带棱角物件不易戳破;低温环境下依旧维持不错韧性,薄膜不容易变脆开裂,适配低温环境使用的包装制品。雾度≤13%,具备基础透光能力,普通农膜、包装膜可以直接使用;想要更高透明度,可与 LDPE 共混调配。耐化学腐蚀表现稳定,多数弱酸、弱碱、盐类水溶液环境下,材料不容易被溶胀侵蚀,适配普通货物内衬包装。热稳定体系完善,合理加工温度区间之内,物料长时间在螺杆内部停留,性能衰减幅度可控,适配工厂不间断连续吹膜生产。该牌号既可以直接吹膜生产各类薄膜制品,也能够作为共混基础基材,搭配 LDPE、HDPE 共混,调整薄膜综合性能,拓展包装、农用薄膜市场。
DFDA‑7042 吹膜加工优先选用通用吹膜设备,适配 LLDPE 专用螺杆,螺杆长径比 24‑30,压缩比 2.8‑3.2。料筒分段设置温度,进料段 170‑180℃,料筒中段 175‑190℃,模头位置 180‑195℃,LLDPE 熔体粘度高于 LDPE,需要合理管控加工温度,规避物料长时间高温停留,减少热降解、晶点鱼眼增多的问题。背压控制 0.3‑1.0MPa,保障物料塑化均匀;模口间隙适度放大,适配 LLDPE 高粘度熔体,避免设备背压过高。膜泡冷却优先选用双唇风环,稳定膜泡,保证薄膜厚薄均匀;吹胀比控制 2.0‑3.0,根据薄膜产品类型调整。原料正常存放无需烘干;一旦包装破损受潮,建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时,避免薄膜产生气泡、水纹缺陷。设备停机时,尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温碳化。模头、风环需要定期清理,模头积料及时清除,积料脱落会带来大量鱼眼晶点,影响薄膜成品品质。牵引以及收卷速度相互匹配,控制合理收卷张力,减少薄膜褶皱、拉伸变薄等不良现象。
吹膜应用:超市购物袋、垃圾袋、连卷包装袋、普通食品外包装袋、农用地膜、简易棚膜、货物内衬膜、工业包装薄膜;共混改性领域,与 LDPE、HDPE 共混,调整薄膜综合性能。本物料仅为塑胶基材,食品接触类终端产品需要下游企业按照国家相关行业规范完成对应检测。
东莞市巨烨新材料有限公司深耕塑胶原料流通行业,服务大量薄膜厂、制袋厂、改性工厂,可提供物性参考资料,支持小样测试。欢迎行业客户咨询洽谈,联系人黄小姐 18938142303。原料运输存储做好防雨防潮,仓库保持通风干燥,堆码高度合理,包装袋避开尖锐物体,防止破损进灰。本文全部工艺参数仅作为行业参考,不同设备、模头、薄膜厚度会带来参数差异,务必先开展小批量试产,确认薄膜各项指标合格,再进行大批量投产。