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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | DFDA-7042 |
| 用途 | 该牌号熔体流动速率处于中高水平,在注塑成型环节,熔体流动性佳,充模性能优秀,对于大尺寸、薄壁结构的塑料制品,能够有效缩短注塑充模时间,优化生产节拍 |
| 牌号 | DFDA-7042 |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 通用级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司销售中石化茂名 LLDPE DFDA‑7042 薄膜级塑胶原料,原厂全新本色粒子,25 公斤标准包装,仓库常备现货,满足试样、大批量订货需求,联系黄小姐 18938142303。
LLDPE DFDA‑7042 是中石化茂名石化产出的丁烯共聚线型低密度聚乙烯,依托气相流化床聚合工艺,实现薄膜力学韧性、开口爽滑性能、加工适应性之间的平衡,牌号主要面向通用包装薄膜、农用薄膜,同时大量用作聚乙烯共混改性的基础基材,在国内薄膜加工行业使用广泛。在实际吹膜加工场景当中,不少 LLDPE 牌号会出现力学性能与开口效果难以平衡,韧性好的牌号薄膜袋口容易粘连,自动化制袋生产受阻;开口效果好的牌号薄膜抗穿刺撕裂能力下降,破袋不良率上升。DFDA‑7042 通过聚合工艺优化,出厂预添加少量开口剂与爽滑剂,在熔体流动速率 2.0g/10min,密度 0.920g/cm³ 的基础上,兼顾薄膜抗撕裂、抗穿刺、低温韧性,同时改善薄膜开口效果,适配自动化制袋产线。熔体流动速率 2.0g/10min,熔体粘度适中,适配国内绝大多数高低速吹膜设备,设备改动小,薄膜厚薄可控性较好。原料批次管控严格,不同批次之间物性波动小,方便薄膜工厂长期稳定生产,减少设备反复调机。粒子经过多重过滤处理,洁净度良好,黑粒色粒管控严格,降低薄膜鱼眼、晶点不良率。原料与 LDPE、HDPE 相容性优良,共混加工过程分散效果较好,可以灵活调整薄膜透明度、刚性、热封表现。需要重点提示,该牌号原生配方没有添加抗紫外线耐候助剂,制品长期露天日晒环境使用,会逐步发生老化粉化性能下降,户外长期使用建议下游自行添加抗 UV 耐候母粒改性。
重要提示:本产品为塑胶原材料,不可直接当作食品接触类终端成品使用。用于食品接触终端产品时,下游企业应当遵循食品接触材料相关法规,完成全套安全检测,确认全部指标达标后再生产终端产品。
表格
| 性能名称 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 | 测试说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.2 | 0.920 | g/cm³ | 物料基础密度 |
| 熔体质量流动速率 | 190℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 2.0 | g/10min | 熔体流动性能 |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥8.0 | MPa | 屈服强度指标 |
| 拉伸断裂强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥12.0 | MPa | 断裂强度指标 |
| 断裂伸长率 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥500 | % | 拉伸延展能力 |
| 雾度 | ‑ | GB/T 2410 | ≤13 | % | 薄膜雾度参考 |
| 鱼眼(0.8mm) | ‑ | GB/T 15182 | ≤8 | 个 / 1520cm² | 薄膜外观指标 |
| 颗粒外观黑粒 | ‑ | SH/T 1541 | 0 | 个 /kg | 粒子洁净度 |
力学性能层面,DFDA‑7042 拉伸屈服强度≥8.0MPa,拉伸断裂强度≥12.0MPa,断裂伸长率≥500%,薄膜拉伸延展能力充足,制袋成品耐拉扯,抗穿刺性能良好,装盛带棱角物料不容易戳破;低温工况韧性维持稳定,薄膜不易发硬变脆,适配低温环境包装制品。雾度≤13%,具备基础透光能力,普通农膜、包装膜可以直接使用;想要更高透明度,可和 LDPE 共混调配。耐化学腐蚀性能优良,面对弱酸、弱碱、盐溶液,材料不容易被溶胀侵蚀,适配普通货物内衬包装。热氧稳定体系完善,合理吹膜温度区间,吹膜连续生产物料热降解风险低,适配工厂长时间不间断作业。该牌号既可以直接吹膜生产各类薄膜制品,也可以作为共混基材,搭配 LDPE、HDPE 共混,调整薄膜综合性能,拓展包装、农用薄膜市场。
适配常规吹膜机组,优先选用适配 LLDPE 专用螺杆,螺杆长径比 24‑30,压缩比 2.8‑3.2。料筒分段设置温度,喂料段 170‑180℃,料筒中段 175‑190℃,模头区域 180‑195℃,LLDPE 熔体粘度高于 LDPE,需要保证充分塑化,尽量避免物料长时间高温停留,防止热降解、晶点鱼眼变多。加工背压 0.3‑1.0MPa,保障塑化均匀;模口间隙适度放大,适配高粘度熔体,规避设备背压过高。膜泡冷却优先选用双唇风环,稳定膜泡,保障薄膜厚薄均匀;吹胀比控制 2.0‑3.0,根据薄膜产品类型灵活调节。原料干燥状态无需烘干;受潮之后建议 70‑80℃烘干 1‑2 小时去除水汽,规避薄膜气泡、水纹缺陷。设备停机时尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温碳化。模头和风环需要定期清理维护,模头积料及时清除,积料脱落会造成大量鱼眼晶点,影响薄膜成品品质。牵引速度和收卷速度相互匹配,把控合理收卷张力,减少薄膜褶皱、拉伸变薄等不良现象。
吹膜制品方向:超市购物袋、垃圾袋、连卷包装袋、普通食品外包装袋、农用地膜、简易棚膜、货物内衬膜、工业包装薄膜;共混改性领域,与 LDPE、HDPE 共混调整薄膜综合性能。用于食品接触类终端工况,下游企业需要按照对应国家标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司,专业塑胶原料服务商,主营各类国产石化新料,可提供物料基础物性资料,支持客户拿样测试,欢迎广大薄膜厂、制袋厂、改性厂咨询,联系人黄小姐 18938142303。原料存放需要阴凉干燥仓库,防雨防潮,堆码不要过高,避免包装破损。本文所有加工参数仅作为行业参考,不同吹膜设备、模头、薄膜规格会带来差异,建议先小试,确认薄膜各项指标达标,再大批量采购生产。