LDPE 中石化茂名 PEM1850A 挤出级高压低密度聚乙烯塑胶原料

东莞市巨烨新材料有限公司现货供应中石化茂名 LDPE‑PEM1850A 挤出级塑胶原料，原厂原包本色圆柱颗粒，标准包装规格 25KG / 袋，仓库常备现货库存，面向挤出涂覆加工厂、纸塑复合企业、铝箔复合厂、色母生产企业、薄壁制品加工厂供货，支持小批量试样以及大批量订货，有采购需求可联系黄小姐 18938142303。

PEM1850A 是茂名石化高压管式法工艺产出的高流动低密度聚乙烯挤出专用牌号，该牌号熔体流动速率 50g/10min，密度 0.921g/cm³，依靠特殊分子链结构设计，兼顾高流动特性与合适的熔体延展性，适配挤出涂覆设备，可在纸张、铝箔、薄膜基材表面完成熔融涂覆作业。很多涂覆加工企业在生产过程中会遇到两难问题，普通低熔指 LDPE 熔体流动性不足，高速涂覆工况下熔体铺展不均匀，容易出现漏涂、厚薄偏差大的现象；部分超高流动牌号虽然流动性好，但熔体延展性不足，加工过程缩颈现象明显，涂层边缘容易出现缺口，影响成品良率。PEM1850A 在流动性能与熔体延展之间取得平衡，熔融状态下热粘合表现良好，和纸张、铝箔、BOPP 薄膜基材之间可以形成稳定的结合界面，减少涂层剥离脱落的不良情况。原料生产阶段经过多重过滤处理，粒子洁净度管控到位，黑粒、色粒占比控制在较低水平，能够减少涂覆层出现晶点、麻点、粒点等外观缺陷，保障复合成品外观品质。不同生产批次之间物性波动控制在合理区间，涂覆工厂可以稳定排产，减少设备反复调试带来的停机损耗，提升产线整体生产效率。该牌号热稳定体系完善，挤出涂覆常规加工温度区间内，物料热降解风险可控，适配工厂长时间连续化涂覆作业。该牌号纯净度较好，没有额外添加大量功能性助剂，也常被用作色母粒、功能母粒的载体树脂，和颜料、各类助剂相容性良好，方便母粒企业进行共混造粒生产。需要注意，该牌号原生配方没有配置抗老化、抗 UV 助剂，如果复合制品长期露天日晒使用，建议下游搭配抗 UV 耐候母粒进行共混改性，延缓涂层老化粉化速度。材料具备基础耐化学能力，对普通弱酸、弱碱、盐类水溶液有耐受能力，适合普通纸塑复合包装使用。

重要提示：本原料为石化原厂塑胶粒子，仅属于基材，如果用于接触食品类终端制品，下游生产企业需要按照国家食品接触材料相关法规完成全套检测验证，满足合规要求之后方可投入终端使用。

产品物性参考

表格

性能项目	测试条件	测试方法	参考数值	单位
密度	23℃	GB/T 1033.2	0.921	g/cm³
熔体质量流动速率	190℃，2.16kg	GB/T 3682.1	50	g/10min
拉伸屈服强度	常温	GB/T 1040.2	≥8.0	MPa
拉伸断裂强度	常温	GB/T 1040.2	≥9.9	MPa
断裂伸长率	常温	GB/T 1040.2	≥360	%
维卡软化点	‑	GB/T 1633.1	87	℃
颗粒外观黑粒	‑	SH/T 1541	0	个 /kg
简支梁缺口冲击强度	23℃	GB/T 1043.1	62	kJ/m²

从力学性能维度来看，PEM1850A 拉伸屈服强度≥8.0MPa，拉伸断裂强度≥9.9MPa，断裂伸长率≥360%，涂层成型之后具备不错的柔韧特性，受外力弯折之后涂层不容易开裂脱落；材料冲击表现良好，成品涂层抗冲击性能可以满足常规包装防护需求。该牌号流动性突出，熔融之后熔体流动阻力小，适合高速挤出涂覆产线，也适配薄壁注塑制品成型。耐化学介质方面，对于大部分弱酸、弱碱、盐类水溶液拥有耐受能力，适配普通货物纸塑复合内衬包装。热粘合性能优良，熔融状态下对纸质、金属箔类基材浸润效果好，涂层与基材之间结合牢固。PEM1850A 也经常作为共混载体，可与其他 PE 原料、填料、颜料共混，制备色母粒以及各类功能母粒，拓展更多加工方向。

挤出涂覆加工工艺参考

PEM1850A 适配常规挤出涂覆机组，高熔指 LDPE 熔体粘度偏低，螺杆选型建议适配高流动物料，螺杆长径比建议 25‑30，压缩比设置 2.8‑3.2，保障物料充分均匀塑化。料筒采用分段温控模式，整体加工温度区间设置 260‑320℃，喂料段温度适度调低，避免物料提前熔融打滑，压缩段、计量段温度适度提升保障塑化效果，模头区域温度 300‑320℃，模头温度需要合理管控，温度过高容易造成熔体热降解，产生气泡、焦粒缺陷。加工背压建议控制 0.3‑0.9MPa，合理背压可以提升物料塑化均匀度；模口间隙按照目标涂层厚度合理设置。空气间隙控制 150‑240mm，合理空气间隙可以平衡缩颈现象以及涂层拉伸效果；基材可以进行预热处理，预热温度 45‑60℃，提升熔体与基材的粘结效果。原料本身吸湿性很低，干燥完好仓储条件下，不需要提前烘干；如果包装袋破损、存放环境湿度大造成原料吸潮，建议 60‑70℃烘干 1‑2 小时除水汽，规避涂层出现气泡、针孔等缺陷。生产过程尽量减少物料在料筒内部高温停留时间，设备停机建议排空料筒内部熔体，减少残料高温老化碳化。模头需要定期清理维护，模唇积料要及时清除，积料碳化脱落会直接造成涂层出现焦粒、晶点，影响成品品质。牵引、收卷速度匹配，根据产线速度合理调整涂层厚度，控制合适收卷张力，张力不宜过大，防止复合基材拉伸变形。

主要应用场景

挤出涂覆制品：纸塑复合包装、铝箔复合涂层、包装纸淋膜、各类基材淋膜层；母粒载体方向：色母粒、功能母粒载体树脂；也可用于薄壁注塑小件、工艺品原料。本原料仅为塑胶基材，不代表终端成品，食品接触类产品需要下游企业完成全套合规检测。

东莞市巨烨新材料有限公司专注各类国产石化塑胶原料供应，主营 LDPE、LLDPE、HDPE、PP、ABS、TPE 等多品类塑胶粒子，可向客户提供物料基础物性参考资料，支持客户拿样测试，欢迎各涂覆加工厂、纸塑复合厂、母粒生产企业来电咨询询价，联系人黄小姐 18938142303。原料存储建议放置阴凉通风干燥仓库，远离热源，做好防雨防潮防护，堆码高度合理，防止包装袋被尖锐物体戳破，灰尘杂质混入物料内部影响成品品质。文中全部工艺参数仅作为行业通用参考，不同涂覆设备、模头结构、涂层厚度都会带来参数差异，建议客户优先开展小批量试产，确认制品各项指标达到自身生产要求之后，再开展大批量投产。