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| 品牌 | 中石化茂名 |
| 货号 | PEM1850A |
| 用途 | 高压聚合带来大量长支链分子结构,熔体强度表现优秀,吹膜生产过程膜泡稳定性较好,断膜概率较低,利于宽幅薄膜稳定生产 |
| 牌号 | PEM1850A |
| 型号 | |
| 品名 | HDPE |
| 特性级别 | 标准级||| |
| 加工级别 | 注塑级||| |
| 包装规格 | 25KG/袋 |
| 外形尺寸 | |
| 厂家 | 中石化茂名 |
| 用途级别 | 薄膜级||| |
| 是否进口 | 否 |
东莞市巨烨新材料有限公司销售中石化茂名 LDPE PEM1850A 挤出级塑胶原料,原厂全新本色圆柱粒子,25 公斤标准包装,仓库常备现货,满足试样、大批量订货需求,联系黄小姐 18938142303。
LDPE PEM1850A 是中石化茂名石化产出的高压管式法低密度聚乙烯,依托高温高压聚合工艺,调控分子链支化结构,实现高熔体流动速率同时保留合适的熔体拉伸延展性,牌号主要面向挤出淋膜涂覆行业,同时大量用作色母、功能母粒的载体树脂,也可适配部分薄壁注塑加工场景,在国内淋膜复合、改性母粒加工行业使用广泛。在实际淋膜涂覆加工场景当中,不少加工厂面临生产效率与成品良率之间的平衡难题,如果想要提升产线运行速度,普通 LDPE 熔体流动能力不足,熔体铺展不均,涂层出现薄点、针孔、漏涂,只能够降低生产线速度,单位时间产出受限;选用部分高熔指牌号,熔体流动顺畅,但熔体拉伸性能不足,高速生产条件下缩颈现象突出,有效涂覆幅宽收窄,边角废料占比提升,增加原料损耗。PEM1850A 通过聚合工艺优化,熔体流动速率 50g/10min,密度 0.921g/cm³,兼顾高流动性与熔体拉伸延展能力,适配相对高速的挤出涂覆产线,缓解缩颈带来的幅宽损耗,熔融熔体和纸张、铝箔、塑料薄膜基材浸润效果良好,涂层与基材粘结牢固,降低后期分层剥离的概率。原料批次管控严格,不同批次之间物性波动小,方便涂覆工厂长期稳定生产,减少设备反复调机。粒子经过多重过滤处理,洁净度良好,黑粒色粒管控严格,降低淋膜层焦粒、晶点不良率。原料配方干净,无大量外加功能性助剂,和颜料、填料、各类功能助剂相容性优良,适合作为母粒载体;同时与 LLDPE、HDPE 相容性优良,共混加工过程分散效果较好,可以灵活调整涂层刚性、耐温、抗穿刺表现。需要重点提示,该牌号原生配方没有添加抗紫外线耐候助剂,制品长期露天日晒环境使用,会逐步发生老化粉化性能下降,户外长期使用建议下游自行添加抗 UV 耐候母粒改性。
重要提示:本产品为塑胶原材料,不可直接当作食品接触类终端成品使用。用于食品接触终端产品时,下游企业应当遵循食品接触材料相关法规,完成全套安全检测,确认全部指标达标后再生产终端产品。
表格
| 性能名称 | 测试条件 | 测试方法 | 参考数值 | 单位 | 测试说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 23℃ | GB/T 1033.2 | 0.921 | g/cm³ | 物料基础密度 |
| 熔体质量流动速率 | 190℃,2.16kg | GB/T 3682.1 | 50 | g/10min | 熔体流动性能 |
| 拉伸屈服强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥8.0 | MPa | 屈服强度指标 |
| 拉伸断裂强度 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥9.9 | MPa | 断裂强度指标 |
| 断裂伸长率 | 常温 | GB/T 1040.2 | ≥360 | % | 拉伸延展能力 |
| 维卡软化点 | ‑ | GB/T 1633.1 | 87 | ℃ | 热性能参考 |
| 颗粒外观黑粒 | ‑ | SH/T 1541 | 0 | 个 /kg | 粒子洁净度 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 23℃ | GB/T 1043.1 | 62 | kJ/m² | 冲击性能参考 |
力学性能层面,PEM1850A 拉伸屈服强度≥8.0MPa,拉伸断裂强度≥9.9MPa,断裂伸长率≥360%,淋膜涂层柔韧性能良好,复合成品反复弯折涂层不易开裂脱落,抗冲击性能可以满足常规包装防护需求。牌号突出优势为高熔体流动性,熔融状态流动阻力小,适配高速挤出淋膜产线,也可以用于薄壁小件注塑成型。耐化学腐蚀性能优良,面对弱酸、弱碱、盐溶液,材料不容易被溶胀侵蚀,适配普通纸塑淋膜包装。热粘合性能突出,熔融熔体对纸质、铝箔基材浸润充分,涂层粘结牢固稳定。热氧稳定体系完善,合理淋膜温度区间,涂覆连续生产物料热降解风险低,适配工厂长时间不间断作业。该牌号既可以直接挤出涂覆生产各类淋膜复合制品,也可以作为母粒载体基材,搭配颜料、填料制备色母与功能母粒,也能够和其他 PE 原料共混,调整涂层综合性能,拓展包装、母粒加工市场。
适配常规挤出淋膜机组,选用适配高流动物料的 PE 螺杆即可满足生产,螺杆长径比 25‑30,压缩比 2.8‑3.2。料筒分段设置温度,喂料段 260‑270℃,料筒中段 270‑300℃,模头区域 300‑320℃,该牌号熔指很高,熔体粘度偏低,加工温度不可过高,高温会引发物料热降解,产生焦粒气泡,需要保证充分塑化,尽量避免物料长时间高温停留。加工背压 0.3‑0.9MPa,保障塑化均匀;模口间隙根据目标涂层厚度合理设定。空气间隙控制 150‑240mm,基材可做预热处理,预热 45‑60℃,提升界面粘结效果。原料干燥状态无需烘干;受潮之后建议 60‑70℃烘干 1‑2 小时去除水汽,规避涂层气泡、针孔缺陷。设备停机时尽量排空料筒内部熔体,减少残料高温碳化。模头需要定期清理维护,模唇位置析出的积料及时清除,积料碳化脱落会造成大量焦粒晶点,影响淋膜成品品质。牵引速度和收卷速度相互匹配,把控合理收卷张力,张力不宜过大,减少纸铝塑基材拉伸变形等不良现象。
挤出涂覆制品方向:纸塑复合淋膜、铝箔复合涂层、各类包装基材淋膜;母粒载体领域:色母粒、功能母粒载体树脂;薄壁注塑小件、工艺品加工。用于食品接触类终端工况,下游企业需要按照对应国家标准完成产品检测验证。
东莞市巨烨新材料有限公司,专业塑胶原料服务商,主营各类国产石化新料,可提供物料基础物性资料,支持客户拿样测试,欢迎广大淋膜厂、纸塑复合厂、母粒改性厂咨询,联系人黄小姐 18938142303。原料存放需要阴凉干燥仓库,防雨防潮,堆码不要过高,避免包装破损。本文所有加工参数仅作为行业参考,不同涂覆设备、模头、涂层规格会带来差异,建议先小试,确认制品各项指标达标,再大批量采购生产。