LDPE 中石化茂名 951‑050 薄膜级低密度聚乙烯塑胶原料

东莞市巨烨新材料有限公司现货供应中石化茂名 LDPE‑951‑050 薄膜级塑胶原料，原厂原包半透明本色颗粒，标准包装 25KG / 袋，仓库常备现货库存，面向吹膜加工厂、制袋企业、农用薄膜生产厂、复合软包装厂、发泡挤出、电缆料改性工厂供货，支持小批量试样与大批量订货，有采购需求可联系黄小姐 18938142303。

951‑050 是茂名石化高压聚合工艺产出的通用薄膜级 LDPE 牌号，熔体流动速率 2.17g/10min，密度 0.919g/cm³，牌号配方内已经配置开口、爽滑助剂，专门针对吹膜加工场景开发，兼顾薄膜光学表现、加工稳定性与后段制袋自动化生产适配性。很多薄膜加工企业在实际生产过程当中会遇到诸多现实难题，普通 LDPE 牌号生产薄膜，收卷之后膜层之间容易发生粘连，后续制袋机、自动包装机作业时，薄膜难以分开，频繁出现吸袋、卡料，造成设备停机，降低整条产线的生产效率；部分带开口效果的 PE 原料，虽然解决薄膜粘连问题，但是会带来雾度上升，薄膜通透度下降，印刷之后图案色彩表现变差，无法满足包装产品外观展示需求；还有部分牌号吹膜泡管稳定性差，加工窗口窄，温度、风速微小波动就会出现膜泡摆动、厚度偏差大，成品厚薄不均，良品率下降。951‑050 在开口爽滑性能与光学性能之间做到平衡，自带开口爽滑体系，薄膜收卷存放之后，层间不容易粘连，制袋、自动包装工序薄膜容易揭开，减少设备卡料停机现象；同时雾度控制在合理区间，薄膜光泽表现良好，印刷时油墨附着稳定，图案还原效果较好。原料聚合阶段分子链管控到位，长支链结构合理，吹膜作业熔体弹性充足，膜泡运行平稳，工艺容错空间大，风机风量、模头温度小幅波动，膜泡依旧可以维持稳定状态，降低操作工调机难度，减少厚度波动带来的不良品。粒子经过多重过滤，杂质、鱼眼源头管控严格，减少薄膜表面鱼眼、晶点、黑点缺陷，提升薄膜成品外观品质。不同生产批次之间物性波动控制在合理区间，薄膜工厂不需要频繁调整挤出、吹膜设备参数，保障产线稳定持续生产。材料断裂伸长率表现优异，薄膜成品具备不错的抗拉伸、抗撕裂能力，受到外力拉扯时不容易直接破洞断裂，适配包装、农用膜的使用工况。该牌号加工兼容性较强，除了主流吹膜工艺之外，也可以适配挤出涂覆、发泡成型、电线电缆改性造粒等加工方式，拓展下游加工选择。需要注意，该牌号原生配方没有添加大量抗 UV 耐候助剂，如果薄膜长期户外露天使用，建议下游搭配耐候母粒共混改性，延缓薄膜老化粉化。材料具备基础耐化学性能，对普通弱酸、弱碱、盐类水溶液有耐受能力，适合普通包装膜、农用薄膜使用。

重要提示：本原料为石化原厂塑胶粒子，仅属于基材，如果用于接触食品类终端制品，下游生产企业需要按照国家食品接触材料相关法规完成全套检测验证，满足合规要求之后方可投入终端使用。

产品物性参考

表格

性能项目	测试条件	测试方法	参考数值	单位
密度	23℃	GB/T 1033.2	0.919	g/cm³
熔体质量流动速率	190℃，2.16kg	GB/T 3682.1	2.17	g/10min
拉伸屈服强度	常温	GB/T 1040.2	≥8.0	MPa
拉伸断裂强度纵向 / 横向	常温	GB/T 1040.3	≥17/10	MPa
断裂伸长率纵向 / 横向	常温	GB/T 1040.3	≥300/400	%
雾度	‑	GB/T 2410	≤8	%
45° 光泽度	45° 角	GB/T 8807	≥56	‑

从力学性能维度来看，951‑050 拉伸屈服强度≥8.0MPa，纵向断裂强度≥17MPa，横向断裂强度≥10MPa，纵向断裂伸长率≥300%，横向断裂伸长率≥400%，薄膜成品受外力拉伸时，可以承受较大形变，不容易直接撕裂破损，适配包装包裹、农用覆膜工况。光学层面，雾度≤8%，45° 光泽度≥56，薄膜通透均匀，光泽表现可观，适合印刷包装场景。该牌号自带开口爽滑助剂，解决薄膜层间粘连痛点，适配自动化制袋、高速包装产线。耐化学介质方面，对于大部分弱酸、弱碱、盐类水溶液拥有耐受能力，适配普通薄膜制品。熔体弹性良好，吹膜膜泡稳定，工艺窗口宽，降低现场调机压力。951‑050 除直接吹膜生产薄膜之外，也可和 LLDPE、HDPE 进行共混改性，调整薄膜刚性、韧性、热封性能，适配更多薄膜产品需求，同时可用于挤出涂覆、发泡制品、电缆料加工。

吹膜加工工艺参考

951‑050 适配通用吹膜机组，螺杆适配 PE 专用，螺杆长径比 24‑28，压缩比 3.0‑3.5，保障物料充分塑化。料筒分段温控，整体加工温度区间 160‑210℃，喂料段温度适度调低，防止物料提前熔融打滑，压缩段、计量段提升温度保障塑化，模头温度设置 180‑205℃，模头温度需要合理管控，温度过高容易造成熔体降解，产生晶点、焦粒。加工背压建议控制 0.4‑0.9MPa，合理背压可以提升物料塑化均匀度；吹胀比根据薄膜产品规格控制在 2.0‑3.5 区间，牵引速度匹配膜厚做调整。原料本身吸湿性很低，完好仓储条件下，不需要提前烘干；如果包装袋破损、存放环境湿度大造成原料吸潮，建议 60‑70℃烘干 1‑1.5 小时除水汽，规避薄膜出现气泡、水纹缺陷。生产过程尽量减少物料在料筒内部高温停留时间，设备停机建议排空料筒内部熔体，减少残料高温老化碳化。螺杆、模头需要定期清理维护，防止积料碳化脱落造成薄膜鱼眼黑点。风环冷却风量、风压根据膜泡状态调节，保障膜泡冷却均匀，控制薄膜厚薄偏差。牵引、收卷张力平稳设置，张力过大容易造成薄膜拉伸变形，张力过小容易出现收卷褶皱。

主要应用场景

吹膜制品：通用包装膜、制袋薄膜、农用薄膜、复合软包装印刷膜；挤出方向：挤出涂覆、发泡制品；改性方向：电线电缆内层基材；也可以和其他 PE 牌号共混调整薄膜综合性能。本原料仅为塑胶基材，不代表终端成品，食品接触类产品需要下游企业完成全套合规检测。

东莞市巨烨新材料有限公司专注各类国产石化塑胶原料供应，主营 LDPE、LLDPE、HDPE、PP、ABS、TPE 等多品类塑胶粒子，可向客户提供物料基础物性参考资料，支持客户拿样测试，欢迎各吹膜加工厂、制袋厂、农膜生产企业、电缆改性工厂来电咨询询价，联系人黄小姐 18938142303。原料存储建议放置阴凉通风干燥仓库，远离热源，做好防雨防潮防护，堆码高度合理，防止包装袋被尖锐物体戳破，灰尘杂质混入物料内部影响成品品质。文中全部工艺参数仅作为行业通用参考，不同吹膜设备、模头结构、薄膜厚度都会带来参数差异，建议客户优先开展小批量试产，确认薄膜各项指标达到自身生产要求之后，再开展大批量投产。