东莞市巨烨新材料有限公司
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台湾奇美 PA-777E 超高耐热 ABS 树脂 中冲击易着色 小家电发热外壳仪表配件注塑塑料粒子
  • 英文名称:ABS
  • 品牌:台湾奇美
  • 型号:25KG/袋
  • 货号:PA-777E
  • 价格: ¥20/千克
  • 发布日期: 2026-10-06
  • 更新日期: 2026-10-06
产品详请
品牌 台湾奇美
货号 PA-777E
用途 发热家电外壳:吹风机筒、暖风机壳体、熨斗外壳、小型发热小家电外壳,为本牌号主力应用,长期受热不易变形。
牌号 PA-777E
型号 PA-777E
品名 ABS
特性级别 阻燃级|||
加工级别 注塑级|||
包装规格 25KG/袋
外形尺寸 0.9
厂家 台湾奇美
用途级别 通用级|||
是否进口 否

ABS PA-777E 台湾奇美超高耐热注塑新料 高刚性中冲击吹风筒汽车配件塑胶粒子

东莞市巨烨新材料有限公司经销台湾奇美 POLYLAC PA-777E 超高耐热 ABS 树脂,联系人黄小姐 18938142303。PA-777E 是奇美 PA777 系列超高耐热注塑级 ABS,本色米黄颗粒,特性为高刚性、中等抗冲击、高光表面、优异耐热性能,多用于吹风机筒、暖风机外壳、熨斗壳体、汽车仪表配件、水箱护罩等高温工况注塑制品。PA777E 高温下抗蠕变性能好,壳体受热不容易翘曲,着色简单,表面光泽度高,适合外观件喷涂丝印。原料颗粒均匀洁净,黑点少,成品外观质量稳定,是发热小家电、汽配行业常用耐热 ABS 牌号。

PA-777E 属于 ABS 三元共聚物,配方侧重提升耐热与刚性,冲击中等;流动性弱于通用 ABS,注塑加工温度需要适当拉高。成型退火处理可进一步提升热变形温度,降低内应力。材料无抗 UV 改性,长期户外暴晒产品需要喷涂 UV 防护。注塑生产要管控原料含水率,水分超标会产生银丝气泡,加工前必须充分干燥。

物性参数明细

物理性能 密度:1.07g/cm³ ISO1183; 熔融指数:4.0g/10min(220℃,10kg,ISO1133),流动性中等偏低,耐热外壳注塑成型稳定; 成型收缩率:0.4~0.7% ISO294-4,收缩区间稳定,精密耐热外壳尺寸波动可控; 外观:本色米黄颗粒,洁净低杂质; 阻燃等级 UL94 HB(1.5mm 试样),适用于普通民用耐热制品。

机械性能 洛氏硬度 R 112 ISO2039/2; 拉伸强度(屈服)52MPa ISO527; 弯曲强度 71MPa,弯曲模量 2200MPa ISO178,高刚性,高温工况壳体不易形变; 23℃简支梁缺口冲击强度 11kJ/m² ISO179,中等抗冲击,满足家电常规抗摔需求。

热性能 热变形温度(1.82MPa,未退火)106℃ ISO75/A,退火后可达 118℃; 维卡软化温度 129℃ ISO306;耐热性能满足发热家电、汽车内饰件室内温升工况,制品不易软化变形。

注塑成型工艺说明

ABS 材料具备吸湿性,原料吸收水分后直接注塑,极易产生银丝、气泡、熔接痕薄弱外观缺陷,预干燥工序必不可少。PA-777E 推荐 95~105℃热风干燥,干燥 3 小时,潮湿仓储延长至 3.5 小时,干燥完成密闭保存,避免原料再次吸潮。 料筒温度分段设置:喂料段 210~235℃,压缩段 235~255℃,计量段 240~260℃;射嘴温度 240~265℃,料筒温度不建议长期高于 275℃,防止材料高温降解发黄、耐热与冲击性能衰减。 模具温度推荐 50~80℃,高光件 60~80℃;高模温提升光泽,降低内应力;模具抛光、充分排气,减少气纹与灼伤。 注射中高速,注射压力 60~90MPa;保压压力为注射压力 40~60%,避免过高保压积累应力;背压 0.5~1.5MPa,螺杆中速,控制剪切热。回料添加比例≤20%,高温承重件慎用回料。 长时间停机,清空料筒熔料,避免材料高温停留分解,产生黑点杂质。退火处理可选,进一步提升耐热性能。

产品应用领域

1、发热小家电外壳:吹风机筒、暖风机壳体、熨斗外壳,长期受热不易翘曲。 2、汽车零部件:汽车仪表配件、水箱护罩、车内风道内饰件,耐高温尺寸稳定。 3、家电耐热支架、烤箱周边外壳。 4、仪器仪表耐热外壳,高刚性不易形变。 5、可喷涂丝印各类耐热外观塑胶外壳。 二次加工适配性好,成型制品支持喷涂、丝网印刷、粘接,材料表面附着力良好。

供货与试样服务

东莞市巨烨新材料有限公司常备台湾奇美 PA-777E 超高耐热 ABS 现货,包装规格 25kg / 袋。可提供原厂 COA 出厂检测单、RoHS 环保资料,支持试样服务,客户拿少量原料上机测试注塑工艺、表面光泽、耐热性能,确认适配产品再批量采购。全国物流发货,珠三角配送时效快。联系人黄小姐 18938142303,可咨询原料报价、库存、牌号替代匹配、耐热件注塑工艺难题。

备注:物性数据为材料典型测试值,仅供选型参考,模具抛光、干燥、成型温度、退火工艺都会影响成品耐热性能,建议客户大批量投产前完成试样、老化、可靠性测试。


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