通用多行业综合选型方向

很多注塑加工厂同时服务多个行业，需要一款通用性好的本色加纤 PP 原料，兼顾高刚性、低收缩、耐化学，不需要阻燃性能，原色粒子，可覆盖家电、通用机械、食品设备、自动化设备各类非阻燃原色结构件，减少原料牌号数量，简化仓储管理。纯 PP 刚性不足，大件产品容易翘曲；G20/G30 高玻纤 PP 原料成本更高，浮纤更明显。这款 PP-G15 本色，15% 玻纤增强原色改性聚丙烯，综合性能均衡，浮纤轻微，通用性强，适配多行业非阻燃原色塑料结构件注塑生产。

PP-G15 本色以聚丙烯树脂为基材，添加 15% 无碱短切玻纤，搭配偶联剂、热稳定助剂，双螺杆共混造粒得到本色改性塑料粒子，标准包装 25kg。玻纤均匀分散在基体内部，提升材料刚性，降低成型收缩率，改善纯 PP 容易翘曲、锁螺丝开裂的问题；PP 基材自带优良耐化学能力，耐受油脂、弱酸弱碱；配方加工稳定性良好，适合长时间连续注塑，加工窗口宽，调试难度低，对注塑工厂友好。本色原色粒子，无添加色母，可按需后期染色喷涂，适配客户多样化表面处理需求。

产品典型物性参数，供模具设计、打样选型参考：密度：1.04g/cm³；玻纤含量：15%；熔体流动速率：8~14g/10min（230℃，2.16kg）；拉伸强度：36MPa；弯曲强度：62MPa；弯曲模量：2200MPa；简支梁缺口冲击强度：10kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：125℃；成型收缩率 0.8~1.0%；阻燃等级 UL94 HB；颜色本色（米白原色）。所有数值为典型测试值，不同批次会有小幅正常波动，仅作为选型参考，正式量产以随货 COA 质检报告为准。

材料综合性能解析：15% 玻纤补强，在刚性、成本、制品表面效果三者之间取得平衡。相比纯 PP，弯曲模量大幅提升，锁螺丝装配不易开裂，成型收缩更低，产品尺寸稳定，翘曲少。材料抗蠕变性能优于普通 PP，长期持续受力，形变幅度更小。耐化学性良好，接触油污、弱腐蚀介质性能稳定。热变形温度 125℃，可承受设备工作带来的常规温升。本色原色粒子，客户可以直接使用，或者自行调色喷涂，一款原料可以覆盖多个行业的非阻燃原色结构件，减少工厂库存 SKU，降低仓储管理压力。

注塑加工工艺指引：注塑级原料，料筒温度：料斗后端 170~190℃，中段 200~220℃，喷嘴 210~230℃；模具温度 40~60℃。原料 80℃烘干 2~3 小时，除去水分，防止银丝气泡。原料含有玻纤，长期量产建议使用双合金螺杆料筒，减缓设备磨损。注塑保压合理控制，降低制品内应力；模具设计收缩预留 0.8~1.0%。

适用场景：各类非阻燃原色塑料结构件，家电内部支架、小型机械设备底座、通用工装垫块、自动化配件、食品流体支撑件。

东莞巨烨新材料有限公司，联系人黄小姐 18938142303，可提供 TDS 物性表、RoHS、COA 质检报告，支持小样拿样，现货大批量供应，可按客户需求定制配方，调整玻纤含量、增韧、调色等。

选型对比：纯 PP 刚性不足，大件容易翘曲；PP-G20 刚性更高，但浮纤明显，原料成本更高。PP-G15 本色综合性能均衡，浮纤轻微，原色粒子通用性强，多行业通用结构件优选。注意事项：玻纤增强产品注塑后表面会出现轻微浮纤，不适合高镜面高光外观件；本牌号阻燃等级 HB，没有添加阻燃剂，有阻燃要求的产品不能选用；基础牌号无抗 UV 改性，不适合长期户外暴晒使用。

储存运输：25kg 牛皮纸袋内衬防潮膜包装。仓库存放保持干燥通风，远离热源火源。开封剩余原料做好密封，防止吸潮，吸潮粒子直接加工容易产生外观缺陷。运输做好包装防护，避免包装袋破损混入杂质。

PP-G15 本色 15% 玻纤增强聚丙烯，高刚性、低收缩、耐化学，原色粒子通用性强，适合各类非阻燃原色结构件注塑。原料试样、大批量采购、索取检测资料，欢迎联系东莞巨烨新材料有限公司，联系人黄小姐 18938142303，改性塑胶原料供应，协助客户选材评估、试样打样。