食品设备、流体配件方向

食品加工设备、小型流体管路支撑件、灌装机械塑料基座，长期接触清水、食品清洗剂、食品油脂，设备运行存在持续振动，对于塑料材料的刚性、耐介质、尺寸稳定性有综合要求。很多食品设备客户会优先选用本色原色原料，方便产品外观目视检查，排查杂质。普通聚丙烯刚性不足，长期受力容易变形，无法满足食品设备结构件长期稳定运行需求。这款 PP-G15 本色是 15% 玻纤增强原色改性聚丙烯，高刚性、低成型收缩、耐化学腐蚀，本色干净粒子，适合食品设备支撑座、流体管路支架、小型灌装配件注塑生产。

PP-G15 本色基材选用聚丙烯树脂，添加 15% 无碱短切玻纤，搭配界面偶联剂、热稳定剂，双螺杆共混改性造粒，本色均匀粒子，标准包装 25kg。玻纤在树脂基体中作为刚性骨架，提升整体力学强度，降低成型收缩率，减少制品成型后的翘曲变形；PP 基材带来优异的耐化学特性，对于清水、食品清洗剂、食品油脂介质有稳定耐受，在食品流体工况下，不容易溶胀、腐蚀，延长配件使用寿命。本色粒子无黑色色母添加，粒子洁净度高，方便生产过程中异物目视管控。

产品典型物性参数，供模具、结构设计参考：密度：1.04g/cm³；玻纤含量：15%；熔体流动速率：8~14g/10min（230℃，2.16kg）；拉伸强度：36MPa；弯曲强度：62MPa；弯曲模量：2200MPa；简支梁缺口冲击强度：10kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：125℃；成型收缩率 0.8~1.0%；阻燃等级 UL94 HB；颜色本色（米白原色）。所有数值为典型测试值，批次间存在小幅正常波动，仅供选型，量产以 COA 实测报告为准。

材料性能解析：15% 玻纤补强，拉伸、弯曲强度明显优于纯 PP。食品设备基座、管路支架装配之后持续承受压力与振动，这款原料成型产品，不容易发生形变，法兰、螺丝孔位置锁附不易开裂。成型收缩稳定，配件模具成型后尺寸稳定，管路支架孔位精度高，装配管路密封件时，配合稳定。材料耐水、耐食品清洗剂，长期接触食品流体介质，不会快速老化，适合食品加工设备配件。热变形温度 125℃，设备运行产生温升，支架不会轻易软化。本色粒子，方便客户在生产环节目视识别杂质，满足食品设备行业基础洁净管控需求。

加工工艺指引：注塑级原料，料筒温度：后端 170~190℃，中段 200~220℃，喷嘴 210~230℃；模具温度 40~60℃。原料 80℃烘干 2~3 小时，除去水分，减少气泡银丝。含有玻纤，量产设备建议双合金螺杆，减少磨损。控制合理保压，降低内应力，模具收缩按 0.8~1.0% 预留。

适用场景：食品灌装设备塑料基座、流体管路固定支架、食品机械防护支撑板、净水设备内部原色支撑件、小型食品输送配件。

东莞巨烨新材料有限公司，联系人黄小姐 18938142303，可提供 TDS 物性表、RoHS、COA 质检报告，支持小样拿样，现货供应，支持配方定制，可按需调整玻纤含量、增韧改性。

选型对比：纯 PP 刚性差，支架易变形；PP-G20 模量更高，但浮纤明显，成本更高。PP-G15 本色兼顾刚性、耐化学，原色粒子适合食品流体设备结构件。注意事项：制品表面会存在轻微浮纤，不适合高光外观件；本牌号阻燃等级 HB，不含阻燃成分，有防火要求场景不可选用；无抗 UV，不适合长期户外露天使用。

储存运输：25kg 防潮包装，牛皮袋内衬塑料膜。仓库保持干燥通风，远离热源。开封剩余原料密封保存，防止吸潮。运输做好防护，避免包装破损。

PP-G15 本色 15% 玻纤增强 PP，高刚性低收缩耐化学，原色洁净粒子适合食品设备、流体管路支撑件注塑。试样询价、索取资料，联系东莞巨烨新材料有限公司，联系人黄小姐 18938142303，改性塑料一站式供应，支持客户试样打样评估。