电气组件、线圈骨架、电器绝缘支架方向

电气绝缘支架、线圈骨架、小型电机基座这类电气组件，除结构支撑之外，还需要具备稳定电绝缘性能，耐热性良好，尺寸稳定，受热不发生形变，避免电气间隙变化带来安全隐患。普通纯 PP 模量偏低，支架受力容易变形；常规 G30 玻纤 PP 耐热不足，电器长期工作升温，骨架容易发生弯曲；部分改性料含填料，介电性能不稳定，不适合绝缘件使用。PP/G3510 本色 35 玻纤增强改性 PP，兼顾力学强度与优良电绝缘特性，本色干净底色，无多余色粉干扰电气性能，适合线圈骨架、电器绝缘支架、电控底座等电气组件注塑生产。

PP/G3510 基材选用全新共聚 PP 树脂，添加 35% 无碱短切玻纤，搭配活化硅烷偶联剂、抗蠕变稳定剂、长效热稳定剂、加工润滑助剂，双螺杆共混改性造粒，成品本色均匀塑料颗粒，标准包装 25kg。无碱玻纤不会干扰材料绝缘性能，保障电气件绝缘稳定；活化玻纤提升界面结合力，提升骨架、支架力学强度；热稳定剂提升高温工况稳定性，电器持续发热状态下，材料不易老化；润滑体系优化熔体流动，线圈骨架薄壁、细小筋位充模顺畅，减少短射缺料。聚丙烯基材耐化学品，电子装配使用助焊剂、清洗剂接触制品表面，不易腐蚀发白。

产品典型物性参数，供模具设计与产品结构校核参考：密度：1.18g/cm³；熔体流动速率：3.8~6.2g/10min（230℃，2.16kg）；拉伸强度：86MPa；弯曲强度：121MPa；弯曲模量：5400MPa；简支梁缺口冲击强度：11.2kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：136℃；成型收缩率 0.35~0.65%；阻燃等级 UL94 HB；颜色本色。数据为典型测试值，不同批次存在小幅合理偏差，仅供选型评估，量产以随货 COA 报告为准。

材料性能解析：PP/G3510 拥有均衡的熔体流动性，线圈骨架带有薄壁、细小筋条、镂空结构，熔体可以完整填充型腔，减少缺料、短射不良。材料具备稳定的电绝缘性能，体积电阻率高，适合低压电气绝缘支架，在温变环境下绝缘性能波动小。高弯曲模量，电气支架承受装配应力、设备振动荷载，不易发生形变，保证电气部件装配间隙稳定。成型收缩稳定在 0.35~0.65%，骨架、安装底座孔距尺寸波动小，装配贴合紧密。热变形温度 136℃，电气组件长时间工作发热，维持结构稳定，不会软化变形。本色原生粒子，无黑色色母，底色洁净，方便客户后续喷涂或者直接本色出货，不会出现色粉析出影响电路。

注塑加工工艺指引：注塑级原料，推荐料筒温度区间：料斗段 170~185℃，中段 190~215℃，喷嘴 200~220℃；模具温度 40~60℃。原料建议 80℃干燥 2~3 小时，除去水分，避免银丝气泡。原料含有 35% 玻纤，长期量产建议选用双合金耐磨螺杆料筒，减轻设备磨损。注塑采用中低速注塑，降低剪切保护玻纤，控制保压，降低制品内应力，防止后续装配应力开裂。模具设计收缩预留 0.35~0.65%。

适用场景：低压电器线圈骨架、电气绝缘支撑支架、电机基座、电控模块底座、电器内部绝缘结构件。

东莞巨烨新材料有限公司，联系人黄小姐 18938142303，可提供 TDS、RoHS、COA 报告，支持小样试料，现货批量供应。可按需调整配方，调整流动性、热稳定等级。

选型对比：普通 PP 刚性不足，电气支架受力容易变形；通用 G30 玻纤 PP 耐热不足，电器升温容易形变；部分填充改性 PP 介电性能不稳定，不适合绝缘件。PP/G3510 高刚性高耐热，绝缘性能稳定，本色无额外色粉，适配电气组件注塑。注意事项：制品表面带有轻微浮纤，不适合超高光外观件；建议客户提前试样，验证电气性能；基础牌号不具备抗 UV 能力，不适合户外露天电气件。

储存运输：25kg 防潮牛皮袋包装，内衬塑料膜。仓库保持干燥通风，远离热源。未用完原料及时封口，防止吸潮。运输做好防护，避免包装破损混入杂质。

PP/G3510 本色 35 玻纤增强聚丙烯，高刚性耐热，绝缘稳定，适合线圈骨架、电气绝缘支架注塑。原料试样、批量采购、检测资料索取，请联系东莞巨烨新材料有限公司，联系人黄小姐 18938142303，改性塑胶原料供应，配合电器配件厂家选材打样。