TPU 防静电母粒 —— 薄膜片材专用防静电改性方案

一、场景痛点 TPU 薄膜与片材产品在收卷、分切、贴合和包装过程中，表面静电问题尤为突出。静电不仅使薄膜表面吸附灰尘、影响透明度和洁净度，还会在高速分切时出现卷边、粘连、打火等异常现象，严重时甚至威胁操作安全。对于电子产品保护膜、防静电包装膜、医疗隔离膜等高端应用，制品表面的电阻率是否达标，直接决定了产品能否通过客户验收。本 TPU 防静电母粒正是针对上述场景开发，以稳定的防静电改性能力帮助生产企业解决静电困扰。

二、产品特点

1. 聚酯聚醚共用：双载体体系兼顾强度与韧性，改性后薄膜不易变脆，耐弯折性能良好。
2. 添加量灵活：8%—15% 可调，方便用户针对不同薄膜厚度、不同电阻率要求做配方微调。
3. 分散均匀：母粒中功能组分经双螺杆多次塑化剪切，在 TPU 基体中分散均匀，不易出现团聚点，利于薄膜表面平整度。
4. 工艺兼容：适用于流延、吹塑、压延等多种成膜方式，与常规 TPU 加工温度窗口匹配。

三、与基材的适配性 本母粒在设计之初即考虑与主流 TPU 基材的相容性问题。聚酯型载体与芳香族、脂肪族聚酯类 TPU 兼容性良好，聚醚型载体则适配聚醚类 TPU 体系。对于 TPU 共混改性、TPU 与其他弹性体共用的配方，本品同样能够提供稳定的增容效果，降低分层、析出风险。

四、物性参考表

表格

五、工艺操作建议

1. 薄膜生产建议母粒添加量从 8% 起步试产，实测电阻率后逐步调整，找到成本与性能的平衡点。
2. 成型前充分干燥，避免水分导致薄膜表面产生流痕与气泡。
3. 分切、收卷环节建议配合适当的抗静电环境，进一步提高洁净度。
4. 若制品要求更高的导电性能，可结合防静电剂复配使用，具体方案欢迎与技术人员沟通。

六、适用制品 电子产品保护膜、防静电包装膜、离型膜载体、医疗隔离膜、防静电片材、仪器面板保护片、无尘车间隔断片材等。

七、包装储存 净重 25KG / 袋，纸塑复合包装。存放于阴凉干燥处，避免受潮，开封后密封保存。

八、服务承诺 提供批次 COA 检测报告，配合客户完成小样试料、配方调整与量产验证。我们可针对您的具体薄膜工艺提供添加比例建议。

东莞市巨烨新材料有限公司 联系人：黄小姐 18938142303