TPU 防静电母粒 —— 注塑与挤出成型通用型防静电功能母料

一、产品概述 本产品是一款面向注塑、挤出成型的 TPU 防静电功能母粒。它以 TPU 为基材，采用聚酯与聚醚复合载体，将防静电组分均匀分散，供用户在 8%—15% 添加量下获得稳定的抗静电性能。相比后处理喷涂或表面涂覆方式，母粒共混改性的优势在于防静电性能贯穿制品整个厚度，不会因表面磨损、擦拭而失效，耐久性更为突出，更适合长期使用、反复接触的电子配件类制品。

二、为什么选用母粒共混方式 表面防静电处理（如涂覆防静电液）工艺简单，但存在不耐磨、易挥发、时效短、对复杂形状覆盖不全等局限。本母粒通过内添加方式实现改性，静电场稳定分布于材料内部，即使制品表面被轻微划伤，防静电性能依然可以保持，这对于注塑电子外壳、插接件、线缆护套等需要经受插拔、弯折、摩擦的制品尤为重要。

三、配方设计亮点

1. 聚酯体系提供刚性支撑：有助于保持制品尺寸稳定性和表面光泽度。
2. 聚醚体系改善柔韧：提升低温抗冲击性和耐水解性，降低制品开裂风险。
3. 双体系协同：在 8%—15% 添加区间内，兼顾防静电性能与力学性能的平衡，减少高添加量带来的加工黏度上升。

四、物性指标（典型范围）

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五、加工建议

1. 注塑：推荐料温按基材硬度设定于 170—220℃，模具温度适当提高有助于表面光泽与防静电性能稳定。
2. 挤出：螺杆转速与喂料比例保持稳定，确保母粒分散均匀；挤出前充分干燥。
3. 调整建议：制品表面电阻率偏低要求时，可将添加量上探至 12%—15%；对柔韧性要求更高时，可适当下调至 8%—10%。

六、典型应用 电子设备外壳、仪器仪表面板、线缆护套、防静电管材、电子包装托盘、防静电扎带、汽车内饰件、工装治具等注塑、挤出 TPU 制品。

七、环保与资料 可提供批次 COA 报告及 RoHS、REACH 等合规资料，为下游出口、品牌配套提供文件支持。

八、关于我们 东莞市巨烨新材料有限公司专注塑胶功能母粒与改性材料的供应与服务，为生产企业提供稳定的货源与技术支持。

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