JY-NM 耐磨功能母粒，由东莞巨烨新材料有限公司生产制造，专为热塑性聚氨酯 TPU 弹性体耐磨、抗刮改性开发，这款母粒支持聚酯 TPU、聚醚 TPU 共用，不用根据基材更换改性母粒牌号，简化 TPU 制品企业新品配方开发流程，降低试产成本。联系人黄小姐 18938142303。

TPU 弹性材料拥有出色的柔软度、回弹性能，在线缆护套、薄膜、电子保护壳、鞋底、工业软管领域广泛应用。但普通 TPU 材料表面抗刮擦能力不足，在反复摩擦、外力剐蹭工况下，表面容易产生划痕，摩擦位置发白，影响产品外观，长期持续磨损，产品使用寿命缩短。很多 TPU 生产企业尝试添加各类耐磨助剂，在实际量产过程遇到不少痛点：粉体耐磨助剂分散难度高，混炼不均容易产生颗粒瑕疵；小分子硅类耐磨助剂迁移性强，成品放置一段时间之后表面出油，会影响后续印刷、粘接等二次加工；市面上很多耐磨母粒只能适配单一类型 TPU，聚酯 TPU 可用，聚醚 TPU 添加后相容性差，制品变硬、韧性下降，企业要分开采购两种助剂，增加库存压力与配方调试工作量。JY-NM 耐磨母粒，在出厂阶段完成复合耐磨组分与 TPU 载体的双螺杆预分散，客户直接添加，聚酯 TPU、聚醚 TPU 都能稳定改性，兼顾耐磨提升、加工稳定性与成品力学性能。

推荐添加量区间 3%~8%，客户按照产品耐磨需求灵活调整。产品只需要基础耐刮，抵御轻微划痕，添加 3%~5% 即可；产品长期处于持续摩擦环境，对磨耗指标要求更高，可提升添加量至 5%~8%，降低磨耗值，减轻摩擦发白。建议客户正式量产前进行小试打样，结合摩擦测试、外观效果，确定最终添加比例。

物性参数参考

表格

载体选用 TPU 树脂，与聚酯、聚醚 TPU 相容性优异，不会引入异种树脂杂质，对 TPU 基材耐磨、弹性、低温韧性影响幅度较小。部分非 TPU 载体耐磨母粒添加后，TPU 制品变硬、伸长率下降，低温弯折容易开裂，JY-NM 更适合柔性线材、弹性薄膜等对柔软度有要求的 TPU 制品。耐磨活性组分经过包覆处理，降低助剂迁移析出风险，成品长期存放，不容易喷霜、出油，耐磨耐刮性能稳定。母粒粉体分散充分，加工混炼过程不易团聚，减少白点、麻点外观缺陷，适配连续大批量生产。

加工适配性良好，适配高速线缆挤出机、流延薄膜设备、注塑成型设备，加工窗口宽，原有 TPU 生产线不需要大规模改造，可直接投入生产。连续挤出生产，模口积料少，减少停机清理频次，提升产线生产效率。

应用领域

1. TPU 数据线、通信线缆护套，改善拖拽摩擦产生的划痕发白；
2. TPU 流延弹性薄膜、哑光保护膜、柔性包装膜；
3. 电子配件 TPU 注塑护套、电源外壳、手持设备弹性配件；
4. TPU 鞋底、耐磨滚轮、缓冲垫片、工业弹性耐磨零件；
5. TPU 弹性软管、气动管材、弹性异型材。

使用和储存指引

1. 使用方法：母粒与经过烘干处理的 TPU 原料直接物理搅拌混合，混合均匀送入成型设备；TPU 原料需要充分烘干，水分过高会造成气泡、水纹；
2. 配比调试：建议先进行小批量打样，检测表面耐刮、DIN 磨耗、力学性能，确认合格后再投入量产；在 3%-8% 区间根据耐磨需求调整添加量；
3. 成型温度控制在 170~222℃区间，避免物料长时间停留在料筒高温段，防止热降解；
4. 包装规格 25kg / 袋，内衬防潮 PE 袋，存放于阴凉干燥仓库，避免潮湿，包装袋开封后尽快用完，防止吸潮。

东莞巨烨新材料有限公司，专业提供 TPU 功能母粒、各类塑胶原料，支持样品上机测试，可配套 COA 材质报告，可配合客户开展配方调试，解决耐磨耐刮改性的各类生产问题。联系人黄小姐 18938142303，欢迎咨询试样、报价和技术交流。