JY-NM 耐磨母粒，由东莞巨烨新材料有限公司调配生产，是一款面向 TPU 热塑性聚氨酯弹性体的耐磨抗刮专用功能母粒，单一款母粒同时适配聚酯 TPU、聚醚 TPU 两大主流基材，减少客户原料采购种类，降低配方调试周期。联系人黄小姐 18938142303。

TPU 弹性体凭借高回弹、耐磨、耐低温等优势，大量应用于线材护套、弹性薄膜、电子保护配件、鞋底、工业软管。很多终端产品在使用过程中，会持续受到摩擦、剐蹭，普通 TPU 成型件表面容易产生划痕，摩擦位置发白，影响产品外观，长期摩擦磨损量大，缩短产品使用周期。很多生产企业选用粉体耐磨剂、小分子硅助剂提升耐磨性能，实际生产会遇到各类问题：粉体助剂分散难度高，混炼不均，成品表面出现颗粒瑕疵；小分子硅助剂容易迁移析出，成品存放一段时间后表面出油，影响印刷、粘接；很多耐磨母粒只能适配聚酯 TPU，在聚醚 TPU 配方里面相容性差，制品韧性下降、容易开裂，企业需要分开采购两款耐磨助剂，库存管理繁琐，试产成本偏高。JY-NM 耐磨母粒采用 TPU 载体，复合耐磨活性组分经过双螺杆预分散造粒，聚酯 TPU、聚醚 TPU 均可直接添加，兼顾耐磨耐刮提升、加工稳定性以及成品力学性能。

推荐添加比例 3%~8%，客户可以结合产品工况调整。产品仅需要基础抗刮，抵御轻微摩擦划痕，添加 3%~5%；产品长期持续摩擦，对磨耗指标要求较高，可提升添加量至 5%~8%，降低磨耗值，改善摩擦发白现象。量产前建议客户小试打样，结合摩擦测试、外观效果确定最终添加比例。

物性参数参考

表格

载体采用 TPU 树脂，和聚酯、聚醚 TPU 同体系，相容性优异，不会引入异种树脂，对 TPU 基材耐磨、弹性、低温韧性影响相对较小。部分非 TPU 载体耐磨母粒添加进 TPU 后，会造成材料变硬，伸长率大幅下降，低温弯折容易开裂，JY-NM 母粒更适合柔性线材、弹性薄膜等对柔软度有需求的产品。耐磨活性组分经过包覆处理，降低助剂迁移析出风险，成品长期存放，不容易喷霜出油，耐磨耐刮效果稳定。母粒内部助剂经过超细分散处理，混炼加工不易团聚，减少白点、麻点缺陷，适配大批量连续生产。

加工适配性方面，适配高速线缆挤出、流延薄膜、注塑成型设备，加工窗口宽，原有 TPU 生产线不需要大幅改造，可直接投入使用。连续挤出生产，模口积料少，减少停机清理频次，提升生产效率。

应用场景

1. TPU 充电线、电子通信线缆护套，改善拖拽摩擦带来的划痕发白；
2. TPU 流延弹性薄膜、哑光弹性保护膜、柔性包装薄膜；
3. 电子设备 TPU 注塑保护套、电源配件、小型弹性结构件；
4. TPU 鞋底、耐磨滚轮、缓冲垫片、工业弹性耐磨配件；
5. TPU 弹性软管、气动管材、弹性异型材。

使用与储存说明

1. 使用操作：母粒直接与烘干后的 TPU 原料混合搅拌均匀，送入成型设备；TPU 原料必须充分烘干，水分过高会造成制品气泡、水纹缺陷；
2. 配比调试：优先小试打样，测试耐刮外观、DIN 磨耗、拉伸撕裂力学性能，确认合格再量产；在 3%-8% 区间根据耐磨需求调整添加量；
3. 成型温度控制 170~223℃区间，避免物料长时间停留在料筒高温区域，防止材料热降解；
4. 包装规格 25kg / 袋，内衬防潮 PE 袋，存放阴凉干燥仓库，远离潮湿环境，开封后尽快用完，防止吸潮。

东莞巨烨新材料有限公司，长期经营 TPU 功能母粒、各类塑胶改性原料，支持样品上机测试，可配套 COA 材质报告，可配合客户开展配方调试，解决耐磨耐刮改性相关生产难题。联系人黄小姐 18938142303，欢迎咨询试样、报价与技术对接。