随着电子制造行业安全管控标准持续升级，很多电源组件、连接器包胶件，同时面临静电防护和防火安全两项硬性要求。普通防静电 TPU 大多不具备阻燃能力，常规阻燃 TPU 又缺少稳定的静电耗散能力，很难兼顾两项指标，JY85AZ-V0-ESD 这款聚酯型透明阻燃防静电 TPU，就是针对这类复合需求开发的弹性体原料，由东莞市巨烨新材料有限公司稳定供应。本牌号邵氏硬度 85A，0.8mm 厚度满足 UL94 V0 垂直燃烧要求，表面电阻稳定落在 10⁷～10⁸Ω 静电耗散区间，本色透明基底，适配注塑、挤出两种成型工艺，聚酯基材自带不错的耐磨、耐油、力学表现，适合对外观透明度、防火、防静电同时有要求的软胶部件生产。

在 3C 电源、适配器、充电模块、信号连接器的包胶生产中，静电问题一直是制程和成品可靠性里需要持续管控的要点。元器件组装过程中的摩擦、剥离起电，容易造成芯片静电损伤，提升产品不良率；静电还会持续吸附车间粉尘，附着在透明软胶表面，影响外观洁净度。而电气部件长期通电，存在短路、局部高温引燃塑胶的潜在风险，单纯依靠绝缘材料无法满足防火规范。很多厂商会分开选用防静电材料、阻燃材料，再通过结构设计叠加防护，不仅装配结构复杂，物料管理成本也随之上升。JY85AZ-V0-ESD 将阻燃体系与长效抗静电体系融合在同一 TPU 基材内部，不用二次喷涂防静电涂层，也无需额外添加外置阻燃护套，材料本身同时承载静电泄放与阻燃自熄能力，简化产品结构设计，方便工厂统一物料管控。

这款材料选用聚酯型 TPU 基体搭配磷氮型无卤阻燃组分、非迁移型抗静电组分，抗静电效果依靠内部导电网络实现，不属于表面迁移型抗静电方案，受环境湿度波动影响幅度相对更小，长期使用过程中不容易出现喷霜、析出、表面发粘泛白的现象，透明底色可以保留，配色空间充足，客户可以根据产品外观需求调配对应的颜色。燃烧测试条件下，0.8mm 试样达到 UL94 V0 等级，离火之后能够较快停止燃烧，燃烧过程不易产生带火熔滴，降低引燃周边可燃物的风险，适配电气类产品的安全规范审核。聚酯基体本身分子结构极性较强，和矿物油、润滑介质接触时不容易溶胀变形，耐磨耗、抗撕裂性能表现稳定，适合连接器插拔、反复弯折使用的工况。

产品典型物性参考（实测以批次 COA 报告为准）

表格

注塑包胶是本牌号比较常用的成型方式，TPU 属于吸湿性较强的弹性体，聚酯体系对水分敏感度更高，原料受潮之后进入高温料筒，容易发生水解降解，制品表面会出现银丝、气泡、透明度下降，同时拉伸、撕裂、阻燃、防静电指标都会出现波动，干燥工序不能省略。推荐干燥条件：热风料斗干燥 90～105℃，干燥时长 3～4 小时，干燥完成后尽量减少原料在开放环境存放的时间，避免回吸潮气。料筒温度采用阶梯式设置，后段 180-190℃、中段 195-210℃、喷嘴 200-215℃，熔体温度不要长时间超过 220℃，高温停留会破坏阻燃组分与抗静电网络，出现发黄、性能衰减。模具温度建议控制在 30～50℃，透明件模具型腔优先做抛光处理，合理开设排气槽，规避困气烧焦、熔接痕明显等缺陷；注塑选用中等射速、中等背压，降低剪切过热风险，厚壁包胶件延长冷却时间，减少内应力残留。

适用场景包含电源适配器连接器包胶、信号传输端子软胶包覆、充电接口防护软套、电控模块缓冲密封件、ESD 车间电气配件、低压电器柔性防护件等。透明基材可以满足部分客户需要观察内部装配结构的需求，也可以配色做成实色件。材料支持提供 RoHS 合规资料，试样、物性单、COA 批次报告均可对接索取。

东莞市巨烨新材料有限公司供应 JY85AZ-V0-ESD，标准包装规格 25kg / 袋，可按需提供试样评估，技术人员可以配合沟通成型调试、阻燃与防静电抽检的相关问题。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303