SMT 贴片车间、芯片测试工位、精密电子组装产线，属于严格的 ESD 防护管控区域，车间内部工装、治具、缓冲垫、定位护套，既要具备静电泄放能力保护敏感元器件，部分靠近电源、加热工位的治具配件，还需要满足基础阻燃要求，规避局部高温引燃工装软胶带来的安全隐患。常规 ESD 治具材料大多只做防静电，不具备阻燃能力；很多阻燃软胶又没有稳定的静电耗散性能，直接使用容易引发静电击穿风险。东莞市巨烨新材料有限公司推出的 JY85AZ-V0-ESD 聚酯透明阻燃防静电 TPU，就是面向 ESD 车间工装配件开发，兼顾阻燃、防静电双重属性，邵氏 85A，0.8mm 厚度 UL94 V0，表面电阻稳定 10⁷~10⁸Ω，注塑挤出均可成型，适合各类柔性治具缓冲配件制作。

先理清 ESD 材料区间划分，方便选型：绝缘材料表面电阻高于 10¹¹Ω，电荷很难释放，静电持续累积；导电材料电阻低于 10⁴Ω，电荷泄放速度快，存在短路风险；静电耗散材料区间一般在 10⁶~10⁹Ω，JY85AZ-V0-ESD 稳定落在 10⁷～10⁸Ω 这个区间，电荷可以平缓释放，不会瞬间大电流放电损伤芯片，是电子车间工装比较常用的电阻区间。很多 防静电材料依靠表面喷涂抗静电液，擦拭、摩擦几次之后涂层脱落，电阻直接跳回绝缘区间，质检很难稳定管控；本款材料抗静电组分分散在 TPU 基材内部，属于本体防静电，表层打磨、摩擦之后，内层材料依旧保有静电耗散能力，适合反复使用、频繁接触元器件的工装治具。

车间工装使用环境复杂，治具缓冲垫会持续和 PCB 板、元器件外壳摩擦，需要耐磨抗撕裂；部分工位靠近加热台、电源模组，存在高温热源，材料的阻燃自熄能力可以降低火情扩散风险；聚酯基材耐油，车间少量助焊剂、润滑油溅落，材料不容易快速溶胀破损；透明款可以方便质检人员观察治具定位、元器件贴合状态，也可以做成实色区分不同工序工装。阻燃体系经过调配，在加入抗静电组分之后依旧维持 0.8mm 薄样 V0 等级，燃烧时形成稳定炭层，抑制火焰蔓延，减少带火熔滴掉落引燃下方物料的情况。

产品典型物性参考（实测以批次 COA 报告为准）

表格

加工方面，工装小件大多采用注塑成型，长条缓冲条、隔离垫条适合挤出生产。聚酯 TPU 吸潮特性需要重视，烘干条件 90-105℃、3-4h，含水率控制 0.05% 以内，潮湿原料成型之后不仅外观缺陷多，阻燃和防静电指标也会波动，工装件属于功能件，性能波动会直接造成产线隐患。注塑温度区间 180-215℃，模温 30-50℃，复杂薄壁治具注意排气，防止困气烧焦；挤出生产缓冲条、隔条时，机头温度适度提升，保障出料均匀，牵引速度平稳，避免产品拉伸变形。生产完成之后，建议工厂首件同步抽检表面电阻以及阻燃试样，确认指标之后再批量投产。

典型应用方向：SMT 治具缓冲软垫、芯片吸嘴保护套、防静电工装定位软胶、测试夹具弹性衬垫、周转托盘阻燃防静电内衬、产线工位隔离胶条、加热工位周边柔性防护配件等。

东莞市巨烨新材料有限公司供应 JY85AZ-V0-ESD，25kg / 袋，支持试样，可提供物性测试报告、COA、RoHS 资料，针对工装批量开模、型材挤出的工艺疑问，可以联系沟通。 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303