防静电阻燃可包胶 TPU 原料 JY85AM-V0-ESD 电子外壳与护套专用

一、这颗料解决电子外壳的三道难题

电子制品的外壳看起来结构简单，真正做起来常常卡在三处：一是静电积累，二是薄壁阻燃，三是二次包胶粘不牢。JY85AM-V0-ESD 针对的正是这三处。以聚醚型热塑性聚氨酯为基体，邵氏硬度 85A，0.8mm 厚度按 UL94 标准送测可达 V-0，表面电阻 10 的 7 次方至 10 的 8 次方欧姆，注塑流动性适配薄壁结构与包胶结构，本色透明颗粒可自行配色。

二、 道难题，静电从哪里来又往哪里去

塑料外壳在脱模、搬运、装配摩擦过程中会不断积累静电荷。电荷攒到一定程度，要么吸附灰尘让外观显得脏旧，要么在接触敏感元器件时瞬间释放造成损伤。10 的 7 次方至 10 的 8 次方欧姆的耗散区间，是让电荷以可控速度流向接地端，而不是集中一次打出去。用在仪表外壳、连接器护套、防爆电器配件、电子周转托盘上，属于对症的位置。

三、 道难题，薄壁件的阻燃余量

外壳越做越薄，阻燃难度越高。本牌号按 0.8mm 厚度送测可达 V-0，无卤体系、低烟、自熄、滴落少。需要说明的是，注塑件的阻燃表现不只取决于材料，还取决于壁厚分布是否均匀、熔接线位置是否合理、浇口附近是否存在滞留料。做薄壁外壳时，建议把最薄处与熔接线位置在图纸上标出，试模后单独取该位置做垂直燃烧验证。

四、第三道难题，包胶到底粘不粘得住

与 ABS、PC、PC/ABS、PA6 等硬质基材进行二次注塑包胶时，粘合效果取决于基材表面清洁度、预热温度与界面熔体温度三个变量。基材必须干燥、无油污、无脱模剂残留，必要时做表面处理；包胶区域的熔体温度不要压得过低，否则界面来不及熔融就冷却定型，容易出现起皮与脱落。85A 的软度在握把、护套、按键周边手感上有优势，同时不会软到影响装配尺寸与配合精度。

五、机械与外观的基础数据

硬度：邵氏 85A 密度：1.10 至 1.20 克每立方厘米 拉伸强度：不小于 25 兆帕 断裂伸长率：不小于 450% 撕裂强度：不小于 80 千牛每米 磨耗量：不大于 50 立方毫米 表面电阻：10 的 7 次方至 10 的 8 次方欧姆 阻燃等级：0.8mm 厚度 V-0 环保体系：符合 RoHS、REACH 要求

本色为透明至半透明颗粒，可自行配色。配方中配置了抗氧与耐黄变体系，外露件在常规室内外环境下不容易发灰变黄。

六、注塑工艺参数建议

干燥处理：除湿干燥机 90 至 110 摄氏度，时间 3 至 4 小时，含水率控制在 0.02% 以下。 料筒温度：前段 180 至 190 摄氏度，中段 190 至 200 摄氏度，后段 200 至 210 摄氏度，喷嘴 195 至 205 摄氏度，整体不超过 215 摄氏度。 模具温度：20 至 40 摄氏度，薄壁件可取偏高值以改善充填。 压力设定：注射压力 80 至 120 兆帕，保压压力 50 至 80 兆帕，保压时间按浇口冻结情况判定。 螺杆与背压：中等压缩比螺杆，背压 3 至 8 兆帕，残料量控制小一些，减少滞留降解风险。

七、用在这些地方比较对路

手机与平板保护套、智能手环表带、耳机挂耳结构、仪表外壳、连接器护套、充电器外壳包胶、工具握把、防爆电器配件、电子周转托盘、工业手持终端外壳。这些制品的共同点是：需要手感柔软、需要离火自熄、需要泄放静电、还要能与硬质基材牢固粘合。

八、五个常见疑问一次说清

能否做成全透明。本色为透明至半透明颗粒，薄壁件透明度表现较好；厚度增加或阻燃组分比例提高后，透明度会有所下降，做厚壁全透明件之前请先试样确认。 能否满足环保要求。材料体系按 RoHS、REACH 要求设计，正式出货以批次检测报告为准。 会不会析出起霜。阻燃组分与抗静电组分同基体的相容性做过适配，常规加工温度下不易迁移析出；但超温滞留会破坏这一平衡，控制温度比调整配方更关键。 与 PC 粘得牢吗。与 PC、PC/ABS、ABS、PA6 均有包胶适配，粘合强度受基材牌号与表面状态影响，建议先做小样拉剥测试再定批量工艺。 是否有认证文件。本牌号按 UL94 标准送测可达 0.8mm V-0，正式认证文件与编号请与业务单独确认。

九、供货与服务信息

东莞巨烨新材料有限公司 联系人：黄小姐 联系电话：18938142303 公司地址：广东省东莞市樟木头镇塑胶路 1 号 7 号楼 106 室