市面上所有正规品牌的SEBS原料，均属于未硫化、未交联的原生热塑性生胶，这是SEBS最基础、也最重要的属性，直接决定了它的加工方式、生产成本和适用场景，也是SEBS对比传统硫化橡胶的核心竞争优势。传统橡胶生产必须经过高温硫化交联工艺，分子形成不可逆的立体网状结构，成型后无法再次熔融重塑，边角料、废料只能报废处理，损耗大、成本高、不环保。而SEBS作为热塑性弹性体，出厂完全没有硫化、交联、固化处理，分子链处于自由线性状态，具备典型的热塑性可逆加工特性。
简单来说，SEBS受热即可熔融变成流体状态，冷却后快速定型为固体弹性体，这个加热、熔融、定型的过程可以无限反复进行，且材料核心性能衰减极低。基于这一特性，SEBS生产过程中产生的机头料、边角料、不良品、废弃料，均可直接粉碎、熔融、掺混新料二次加工复用，无需复杂处理，正常掺混比例控制在20%-30%以内，成品的弹性、强度、外观基本不受影响，大幅降低企业原料损耗和生产成本，适配规模化量产企业降本需求。同时，未硫化生胶属性让SEBS加工门槛极低，无需硫化设备、无需长时间硫化工序，生产周期短、成型速度快、自动化适配性强，完美适配高速注塑、挤出量产工况。
很多客户会担心回收料使用是否会影响制品品质，实际上正规SEBS原料热稳定性极强，220℃以内常规加工温度下，分子结构不会发生破坏、降解、交联，多次回收加工后，依然可以保持优异的柔韧性、回弹和耐候性能，仅超高硬度、超高强度特种SEBS，多次回收后会出现轻微力学衰减，适当降低掺混比例即可规避问题。需要区分的是，市面上部分改性成品TPE软胶是SEBS充油改性后的成品材料，这类改性料虽然也可回收，但因为含有软化油、树脂、助剂，反复高温加工会出现油品挥发、助剂降解、性能变差的问题，回收稳定性不如纯SEBS生胶。纯SEBS原生生胶无填充、无助剂、无硫化，纯净度高，回收性能最稳定。整体而言，SEBS的未硫化可回收特性，让它兼具橡胶的弹性和塑料的加工性，节能环保、量产高效、成本可控，是目前橡塑行业替代传统橡胶的主流环保材料。
